[发明专利]一种自动进料的节能型垃圾焚烧炉

说明书

本发明公开了一种自动进料的节能型垃圾焚烧炉，涉及工业节能领域，其技术方案要点是包括焚烧炉，焚烧炉内设有焚烧腔与设置在焚烧腔上端的储料腔，储料腔下端左右两侧各设有挡料台，挡料台内设有滑槽与滑动设置于滑槽内的挡板，焚烧炉后端设有升降槽，升降槽两侧各设有空槽，挡板后端设有延伸至空槽内的支杆，支杆上可转动连接有连接杆，升降槽内滑动设置有升降架，连接杆顶端与升降架可转动连接，焚烧炉内设有环绕于焚烧腔外侧的储液腔，焚烧炉内设有位于储液腔上侧利用蒸汽获得动力的动力机构，动力机构与升降架相连并控制升降架升降动作，技术效果是利用垃圾焚烧释放的余热产生高压蒸汽控制机械结构进行进料动作，无须额外的人力控制。

技术领域

本发明涉及工业节能领域，特别涉及一种自动进料的节能型垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾，与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染。

目前，垃圾焚烧炉的进料方式通常为人工直接朝焚烧炉内投入大量的垃圾，或通过其他机械结构手动控制垃圾投入，但是需要人工控制投料，需要耗费额外的人力。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动进料的节能型垃圾焚烧炉，其优点是利用垃圾焚烧释放的余热产生高压蒸汽控制机械结构进行进料动作，无须额外的人力控制。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动进料的节能型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉，焚烧炉内设有焚烧腔与设置在焚烧腔上端的储料腔，焚烧炉左端设有与焚烧腔相连的排灰通道，储料腔下端左右两侧各设有挡料台，挡料台内设有滑槽与滑动设置于滑槽内的挡板，焚烧炉后端设有升降槽，升降槽两侧各设有空槽，空槽与滑槽之间设有直槽，挡板后端设有通过直槽延伸至空槽内的支杆，支杆上可转动连接有连接杆，升降槽内滑动设置有升降架，连接杆顶端与升降架可转动连接，焚烧炉内设有环绕于焚烧腔外侧的储液腔，焚烧腔内设有圆拱形的炉排，焚烧炉后端设有与焚烧腔相连的通气管，焚烧炉内设有位于储液腔上侧利用蒸汽获得动力的动力机构，动力机构与升降架相连并控制升降架升降动作，动力机构与储液腔之间设有随气压变化运动的密封机构。

通过采用上述技术方案，垃圾在炉排上焚烧产生的余热使储液腔内的液体快速升温并沸腾，产生的高压蒸汽将通过密封机构后为动力机构提供动能，从而驱使升降架在升降槽内上下移动，当升降架下移时，在连接杆的作用下挡板将移至滑槽内，则堆积在储料腔内的垃圾将落至焚烧腔内，而升降架上升时，挡板复位遮挡在储料腔与焚烧腔之间的通道中，实现自动进料的功能。

进一步设置：焚烧炉内设有与储液腔相连的蒸汽管道，动力机构包括滑动设置于设于蒸汽管道内的柱塞，柱塞上端设有支撑板，支撑板上端与蒸汽管道内壁顶端之间设有复合弹簧，焚烧炉上设有与蒸汽管道相连的排气管，排气管进入口设于塞板上侧，支撑板与升降架之间设有传动组件。

通过采用上述技术方案，储液腔内的高压蒸汽在进入蒸汽管道内时，将推动柱塞向上移动，待柱塞移至最高处后，高压蒸汽将通过排气管排出蒸汽管道，而蒸汽大量排出后对柱塞产生的压力将小于复合弹簧产生的弹力，此时柱塞将在复合弹簧的弹力作用下下移复位，从而实现柱塞重复上下运动的目的，以此控制降架上下移动，提高了实用性。

进一步设置：焚烧炉内设有分别与升降槽和蒸汽管道相连的传动腔，传动组件包括可转动设置于传动腔内的支杆，支杆中间连接有摆动架，支撑板左端设有延伸至传动腔内的连接架，摆动架右端滑动连接有与连接架可转动连接的第一连杆，摆动架左端滑动连接有与升降架可转动连接的第二连杆，第一连杆长度短于第二连杆长度。

通过采用上述技术方案，通过摆动架、第一连杆与第二连杆的配合关系使升降架与连接架之间形成杠杆传动，使短行程的柱塞移动转换为升降架的长行程移动，可有效节省内部空间，提高了实用性。

进一步设置：焚烧炉外端设有与排气管相连的水冷装置，水冷装置通过水管与储液腔相连。