[发明专利]一种高精度易脱模的钣金冲压模具

说明书

本发明公开了一种高精度易脱模的钣金冲压模具，属于冲压模具领域，一种高精度易脱模的钣金冲压模具，通过双压囊以及双向气管的设置，在冲压时巨大的挤压力作用下，双压囊被压缩，内撑片内压缩气体产生位置的转移，一方面部分空气进入到气动弹条内，使气动弹条朝向出粉管端部延伸膨胀，进而对其内的石墨条产生推动力并与冲压件外表面接触，实现对冲压件外表面的润滑，有效保护其在受到较大冲压力时，冲压件与模腔内壁接触的部分不易摩擦损坏，同时有效降低脱模难度，另一方面，在冲压过程中，对定模产生一定的震动力，有效避免冲压件与定模上模腔之间因气压而卡住的情况发生，进一步有效降低脱模难度。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，更具体地说，涉及一种高精度易脱模的钣金冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60-70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。一般冲压模具主要由上凸模、下凹模、移动上模、固定下模以及气缸等结构组成。

在冲压过程中，由于金属壳体成品在极短的时间内受力发生快速的形变，并且由于冲头与模具的吻合匹配，使得形成的金属壳体成品在冲压后贴合在模具内壁，虽然模腔的内壁一般会涂抹有脱模油，但是脱模时，由于金属壳体成品与模腔内壁之间的距离较小，同时在气压作用下，仍然存在金属壳体成品卡在模腔内的情况，导致脱模难度仍然较大，影响冲压的整体效率，同时在受到力形变时，金属壳体成品的外表面会与模腔内壁紧密接触受到摩擦，在快速形变时，外表面容易被磨损，易导致成品质量较差。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高精度易脱模的钣金冲压模具，它通过双压囊以及双向气管的设置，在冲压时巨大的挤压力作用下，双压囊被压缩，内撑片内压缩气体产生位置的转移，一方面部分空气进入到气动弹条内，使气动弹条朝向出粉管端部延伸膨胀，进而对其内的石墨条产生推动力并与冲压件外表面接触，实现对冲压件外表面的润滑，有效保护其在受到较大冲压力时，冲压件与模腔内壁接触的部分不易摩擦损坏，同时有效降低脱模难度，另一方面，在冲压过程中，对定模产生一定的震动力，有效避免冲压件与定模上模腔之间因气压而卡住的情况发生，进一步有效降低脱模难度。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。