[发明专利]一种从乙二胺盐酸盐中制取无水乙二胺的设备及制取方法

说明书

本发明公开了一种从乙二胺盐酸盐中制取无水乙二胺的设备，包括反应釜和底座，所述反应釜固定安装在底座上，所述反应釜的一侧上端安装有加料管，所述反应釜的上端上下贯穿设有与其转动连接的圆管，所述圆管与反应釜的上端之间设有驱动机构；本发明还提出一种从乙二胺盐酸盐中制取无水乙二胺的制取方法，包括以下步骤：S1，首先乙二胺盐酸盐与氧化钙粉末、乙二胺按的重量投料比加入到反应釜中，然后启动驱动电机和水泵。本发明，本发明通过水泵和驱动电机的配合，不仅可以大大提高中和反应的效率，同时，也可以加快分粉末颗粒的溶解效率，使得中和反应更加充分，为制作无水乙二胺打下基础。

技术领域

本发明涉及乙二胺加工技术领域，尤其涉及一种从乙二胺盐酸盐中制取无水乙二胺的设备及制取方法。

背景技术

将双胺基硅烷副产物乙二胺盐酸盐中的乙二胺制取出来，作为原料生产双胺基硅烷，不仅可以解决日益严峻的环保形势，还可以降低生产成本。

随着双胺基硅烷产能的扩大，副产物乙二胺盐酸盐产量也越来越大，而环保及能耗的要求越来越严格，解决双胺基硅烷生产的副产物乙二胺盐酸盐的问题迫在眉睫；乙二胺作为生产双胺基硅烷的原料之一，其最重要的指标就是含水量，工业生产的无水乙二胺水分含量小于0.2%,只有水分含量小于0.3%的乙二胺才能作为双胺基硅烷的生产原料，水分含量高的乙二胺会使生产的双胺基硅烷产品水解，收率下降成本增加，严重时双胺基硅烷产品水解聚合，产品报废；无水乙二胺制作过程中，将双胺基硅烷副产物乙二胺盐酸盐与氧化钙粉末、乙二胺按2.3~2.5：1:2的重量投料比，投入到带搅拌的反应釜中且温度在70-80℃进行中和反应，将上述三种原料混合中和反应，是制作无水乙二胺的初始步骤也是至关重要的步骤之一。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种从乙二胺盐酸盐中制取无水乙二胺的设备及制取方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种从乙二胺盐酸盐中制取无水乙二胺的设备，包括反应釜和底座，所述反应釜固定安装在底座上，所述反应釜的一侧上端安装有加料管，所述反应釜的上端上下贯穿设有与其转动连接的圆管，所述圆管与反应釜的上端之间设有驱动机构，所述圆管的下端固定连接有滑动管，所述滑动管与圆管相互连通，所述滑动管的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端固定连接有往复丝杆，所述反应釜的底部固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的底部共同固定连接有环形块，所述往复丝杆贯穿环形块并与其配合连接，所述往复丝杆的下端固定连接有竖管，所述竖管上固定连接有与其相连通的多个长管，多个所述长管的底部均设有通孔，所述竖管的底部设有活动连接的十字板，所述十字板的底部固定连接有研磨块，所述反应釜、底座和圆管之间设有循环机构，所述反应釜的后侧下端安装有排出管，所述反应釜的底部固定连接有两个竖杆。

优选地，所述驱动机构包括固定在反应釜上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴的上端固定连接有第一传动轮，所述圆管上套设有与其固定连接的第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带相连接。

优选地，所述滑动管的内壁呈矩形形状，且所述滑动管的最大内径小于圆管的内径，且所述滑动块为矩形形状。

优选地，所述滑动块和往复丝杆的内部均呈中空设置。

优选地，所述十字板的上端固定连接有立柱，所述立柱内设有矩形腔，所述矩形腔内滑动连接有方形块，所述方形块的底部与矩形腔的内底部之间固定连接有弹簧，所述方形块的上端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿立柱的上端并与其滑动连接，所述连接杆的上端与竖管的底部固定连接。

优选地，所述循环机构包括固定在底座的水泵，所述水泵的进水端固定连接有进水管，所述进水管贯穿反应釜并与其密封固定连接，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的另一端固定连接有旋转接头，所述圆管的上端与旋转接头的底部固定连接。

优选地，所述进水管和排出管上均安装有手动阀，所述手动阀位于反应釜的外部。