[发明专利]一种风冷电抗器

说明书

本发明公开了一种风冷电抗器，包括风机单元、吊装单元、风机固定单元、顶部上夹板、散热挡风板、电抗器单元和底部挡风板；所述风机单元通过螺栓安装在风机固定单元上；所述风机固定单元通过吊装单元安装在电抗器单元上；所述电抗器单元上设置有顶部上夹板；多块所述散热挡风板通过强力直角连接件安装在电抗器单元四周；多块所述底部挡风板一侧安装在散热挡风板下端，另一侧安装在电抗器单元底部。本发明通过减小风冷电抗器进风口、出风口与高速风道截面面积，提高流经风冷电抗器内部冷却气流的风速，提升风冷电抗器的散热效率，降低风冷电抗器体积、重量与成本，风机安装模块使用吊环螺母与螺栓连接，无需焊接，显著提高实用性与生产安全性。

技术领域

本发明属于电抗器技术领域，特别涉及一种风冷电抗器。

背景技术

随着大功率电力电子技术的快速发展，元件散热日益成为亟需解决的严重问题，在新能源发电、储能、电源、变频器等领域，电力电子设备内部都会用电抗器进行滤波或储能，电抗器的发热量和散热都是一个显著的问题，电抗器散热问题直接决定整个系统运行可靠性。电抗器常见的散热方式主要有自然冷却、强迫风冷和水冷三种，其中自冷电抗器散热效率低，而且设备体积大，不能满足高功率密度的大型电抗器散热要求，而水冷电抗器生产工艺难度大，工序繁杂，生产成本较高，并且水管需要穿过电抗器，对电抗器质量产生一定影响，对于传统的风冷电抗器，为了满足散热的要求，一般设备体积都会比较大，且设计柜体时需留出一定的散热空间，导致柜体体积更大，不但增加生产成本，大大限制了使用范围。

电抗器一般工作温度需要低于130℃，如果温度过高，电抗器故障发生率会大幅提高。现有强风冷电抗器体积大，风道水平截面面积较大，冷却风不能充分流过电抗器线圈气道，导致电抗器散热效率较低，散热风机带来的冷却气流不能带走电抗器散发的热量，造成电抗器温度升高或设计体积过大。现阶段，电抗器功率等级不断增大，而且要求设备体积越来越小，这对电抗器散热方式提出更加苛刻的要求。

发明内容

本发明的目的是为了提高流过电抗器的风速，解决电抗器与风机连接模块吊装问题，提高电抗器生产过程中的安全性。

针对上述问题，本发明公开了一种风冷电抗器，包括风机单元、吊装单元、风机固定单元、顶部上夹板、散热挡风板、电抗器单元和底部挡风板；

所述风机单元通过螺栓安装在风机固定单元上；

所述风机固定单元通过吊装单元安装在电抗器单元上；

所述电抗器单元上设置有顶部上夹板；

多块所述散热挡风板通过强力直角连接件安装在电抗器单元四周；

多块所述底部挡风板一侧通过强力直角连接件安装在散热挡风板下端，另一侧通过螺栓安装在电抗器单元底部。

更进一步地，所述风机单元包括顶部风机和风机固定架；

所述顶部风机通过安装支架安装在风机固定架中；所述风机固定架通过螺栓安装在风机固定单元上。

更进一步地，所述吊装单元包括吊环螺母和螺栓；

所述吊环螺母一端与电抗器单元通过螺栓连接，另一端形成电抗器单元外部吊装部分。

更进一步地，所述风机固定单元包括成型槽钢和平板；

所述顶部上夹板上设置有成型槽钢；所述成型槽钢上设置有平板；所述平板上设置有适配顶部风机的圆形开孔，形成高速风道出风口；所述成型槽钢、平板与顶部上夹板形成第一高速风道。

更进一步地，每块所述散热挡风板上端通过强力直角连接件与平板连接，且两者相互垂直；每块所述散热挡风板下端通过强力直角连接件与底部挡风板连接，且两者相互垂直；多块所述散热挡风板形成长方体第二高速风道。

更进一步地，多块所述底部挡风板轮廓适配电抗器单元外形，形成高速风道进风口。