[发明专利]铝电解电容器低压化成箔生产工艺在审
申请号: | 202110115074.X | 申请日: | 2021-01-28 |
公开(公告)号: | CN112941592A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 王中浩;黄调;王建飞;徐运雄;梁学坚 | 申请(专利权)人: | 恒扬(韶关)工业有限公司 |
主分类号: | C25D11/16 | 分类号: | C25D11/16;C25D11/10;H01G9/055;H01G9/045 |
代理公司: | 中山市兴华粤专利代理有限公司 44345 | 代理人: | 吴剑锋 |
地址: | 512000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝电解电容器 低压 化成 生产工艺 | ||
1.铝电解电容器低压化成箔生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)前处理:将低压铝箔在氢氧化钠溶液中碱洗,然后,将碱洗后的铝箔在γ-丁内脂和顺丁烯二酸混合溶液中进行浸渍处理,酸洗完成后将腐蚀铝箔在高温纯水中漂洗;
2)化成处理:将经过高温漂洗的腐蚀箔置于己二酸铵、柠檬酸和柠檬酸三铵溶液中,将腐蚀箔作为负极,以液中供电的方式,给铝箔输送电流,化成所需电压后恒压3-8分钟,然后用纯水漂洗;
3)后处理:将化成处理后的铝箔放入烘箱内进行干燥,干燥完成后将铝箔放入浓度为1-10%的磷酸二氢铵中进行化成处理,然后用纯水漂洗;
4)干燥处理:将后处理后的铝箔放入干燥炉进行干燥处理,得到产品。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器低压化成箔生产工艺,其特征在于:在步骤1)中,氢氧化钠溶液的浓度为1-10%,碱洗时间为2-5分钟。
3.根据权利要求1所述的铝电解电容器低压化成箔生产工艺,其特征在于:在步骤1)中,γ-丁内脂的浓度为15-30%,顺丁烯二酸的浓度为3-6%,浸渍处理的时间为1-4分钟。
4.根据权利要求1所述的铝电解电容器低压化成箔生产工艺,其特征在于:在步骤1)中,纯水的温度为95-100℃,漂洗时间为9-13分钟。
5.根据权利要求1所述的铝电解电容器低压化成箔生产工艺,其特征在于:在步骤2)中,己二酸铵的浓度为1-2%,柠檬酸的浓度为1-2%,柠檬酸三铵的浓度为1-1.5%。
6.根据权利要求1所述的铝电解电容器低压化成箔生产工艺,其特征在于:在步骤2)中,电流密度为1-50mA/㎝2,化成处理的溶液温度为70-90℃。
7.根据权利要求1所述的铝电解电容器低压化成箔生产工艺,其特征在于:在步骤3)中,纯水的温度为100-110℃,纯水漂洗的时间为3-5分钟。
8.根据权利要求1所述的铝电解电容器低压化成箔生产工艺,其特征在于:在步骤4)中,干燥温度为200-400℃,干燥时间为5-10分钟。
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