[发明专利]一种低收缩率、轻量化改性PP复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种低收缩率、轻量化改性PP复合材料，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：

其中，所述云母粉为层状结构且粒径为325目，所述云母粉中的氧化硅含量大于60％。

2.根据权利要求1所述的低收缩率、轻量化改性PP复合材料，其特征在于，以重量份数计，还包括吸附剂0.2份。

3.根据权利要求1所述的低收缩率、轻量化改性PP复合材料，其特征在于，所述聚丙烯为均聚聚丙烯或共聚聚丙烯中至少一种。

4.根据权利要求1所述的低收缩率、轻量化改性PP复合材料，其特征在于，所述增韧剂为乙烯和辛烯的共聚物POE。

5.一种权利要求1-4任意一项所述的低收缩率、轻量化改性PP复合材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：称料混合，按上述比例称取相应的各个组分原材料，然后称得的各个组分原材料置于高混机中混合得到预混料；

S2：挤出造粒，将混料投入到同向双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出得到混料颗粒，然后将混料颗粒搅拌均匀，其中，同向双螺杆挤出机的长径比40：1，螺杆主机转速400RPM，温度设定200～220之间，抽真空在-0.04～-0.06MPa；

S3：粒料烘干，将均化料颗粒置于干燥箱内烘干；

S4：注塑，将烘干的颗粒置于注塑机内注塑成标准样条；

S5：恒温静置，将标准样条置于电热恒温干燥箱内恒温干燥。

6.根据权利要求5所述的低收缩率、轻量化改性PP复合材料制备方法，其特征在于，S1具体包括以下步骤：

S101：主辅料称取，首先按比例称取聚丙烯和云母粉组成的主料，然后按比例称取抗氧剂1010、抗氧剂168、硬脂酸钙和增韧剂组成的辅料；

S102：等间隔多次混合，将称取的主料置于高混机中，将称取的辅料等量分成多份，将多份等量的辅料依次等间隔时间添加到高混机中与主料混合，直到最后一份辅料添加到高混机中充分混合后，得到分布均匀的混料。

7.根据权利要求5所述的低收缩率、轻量化改性PP复合材料制备方法，其特征在于，S3具体包括以下步骤：

S301：调温，将干燥箱内升至预设的烘干温度后保持恒温；

S302：放料，将混料颗粒置于干燥箱内，在预设时间内烘干；

S303：等间隔降温冷却，在达到烘干的预设时间后，干燥箱内分多次等间隔均匀降温，直到干燥箱内达到室温，然后取出干燥的混料颗粒。

8.一种权利要求1-4任意一项所述的低收缩率、轻量化改性PP复合材料的应用，其特征在于，所述低收缩率、轻量化改性PP复合材料应用于收縮率为0.8-1.0％模具制品中。