[发明专利]一种挤压润滑结构和压铸模挤压机构

说明书

本发明公开了一种挤压润滑结构和压铸模挤压机构，挤压润滑结构包括挤压部和固定套；固定套具有供挤压部伸缩滑动的通孔；固定套的内侧环绕通孔设有一圈储料槽，储料槽与通孔相连通；挤压部插入通孔的一端的外表面设有储料缺口，挤压部由通孔伸出时，储料缺口经过储料槽并移动到储料槽外。本发明的挤压润滑结构和压铸模挤压机构中，在挤压部和固定套上设置了储料缺口和储料槽，在装配前可在储料缺口内装上高温润滑油脂(常温下为膏状固态)，使用时挤压部穿过固定套的通孔，储料缺口在经过储料槽时刮走部分高温润滑油脂藏在储料缺口内，以给储料槽外的通孔进行润滑，进而避免挤压部和固定套发卡、失效，挤压部得以正常工作，保证产品质量。

技术领域

本发明属于润滑技术领域，具体涉及一种挤压润滑结构和压铸模挤压机构。

背景技术

在压铸生产中，受产品轻量化影响，产品壁厚不均匀，壁厚部位在收缩过程中无法及时补缩，造成壁厚部位有疏松，这将严重影响产品质量，有变形或断裂风险。

挤压是有效减少或消除产品局部疏松的有效措施，但其生产过程中由于挤压销与挤压销套配合间隙设计不合理、润滑不到位等原因造成发卡、失效，影响产品质量。

因此，需要一种新的技术以解决挤压时挤压销和挤压销套发卡、失效、影响产品质量的问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种挤压润滑结构和压铸模挤压机构，其能够在挤压过程中包装润滑，避免发卡、失效，保障产品质量。

本发明采用了以下技术方案：

一种挤压润滑结构，包括挤压部和固定套；

所述固定套具有供所述挤压部伸缩滑动的通孔；所述固定套的内侧环绕所述通孔设有一圈储料槽，所述储料槽与所述通孔相连通；

所述挤压部插入所述通孔的一端的外表面设有储料缺口，所述挤压部由所述通孔伸出时，所述储料缺口经过所述储料槽并移动到所述储料槽外。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述储料缺口在所述挤压部的外表面延伸形成环形。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述储料缺口设有若干个，并排设置在所述挤压部上。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述挤压部内设有导油管路，所述导油管路的出油端与所述储料缺口相连通，所述导油管路的进油端设置在所述挤压部远离所述储料缺口的一端，所述进油端用于连接供油管。

一种压铸模挤压机构，包括如上所述的挤压润滑结构，还包括套板、衬模、支撑板、底板和连接杆；

所述衬模固定在所述套板上，所述衬模设有用于安装所述固定套的容置腔；

所述套板对应所述容置腔设有贯通的活动槽，所述挤压部位于所述活动槽内；

所述底板通过支撑板固定在所述套板上远离所述衬模的一侧；

所述连接杆的一端穿过所述底板与所述挤压部可拆卸式固定连接，所述底板设有供所述连接杆活动伸缩的滑槽，所述连接杆的另一端连接挤压驱动装置。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述固定套设有呈锥面的导向部，所述导向部的外边线与所述通孔的轴线的夹角为3-6°。

作为本发明技术方案的进一步改进，还包括固定在所述套板上的限位件，所述限位件具有抵触端面，所述抵触端面抵接所述固定套并将所述固定套限制在所述容置腔内。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述固定套的外端面设有螺纹连接孔。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述挤压部的外端设有一圈卡环，所述连接杆的一端设有与所述卡环卡接固定的卡勾。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：