[发明专利]一种耐化学腐蚀的绝缘材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐化学腐蚀的绝缘材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：改性低密度聚乙烯60-70份、氯丁橡胶14-16份、天然橡胶4-5份、促进剂0.05-0.06份、补强剂0.2-0.3份、硫化剂0.02-0.03份、偶联剂0.03-0.04份、阻燃剂9-12份、聚磷酸铵2-3份、增强填料3-4份。

2.根据权利要求1所述的一种耐化学腐蚀的绝缘材料，其特征在于，所述阻燃剂由如下方法制备：

S1、将六氯环三磷腈溶于乙腈中，形成浓度为0.28mol/L的六氯环三磷腈的乙腈溶液，备用；

S2、按照一定的比例将二氨基二苯基甲烷、三乙胺和乙腈一同加入至圆底烧瓶中，通入氮气的同时保持150r/min匀速搅拌12-15min，并在该过程中控制混合液温度低于5℃；

S3、将一定量的六氯环三磷腈的乙腈溶液滴入上述混合液中，控制滴加速度为30-40mL/h，滴加完成后，保持冰浴反应60-70min，再将体系移入55℃油浴锅中，氮气保护下回流反应20-24h，反应结束后，将产物抽滤、洗涤、干燥，制得阻燃剂。

3.根据权利要求2所述的一种耐化学腐蚀的绝缘材料，其特征在于，所述二氨基二苯基甲烷、三乙胺、乙腈、六氯环三磷腈的乙腈溶液的用量之比为3-4g:3-4g:200mL:40-45mL。

4.根据权利要求1所述的一种耐化学腐蚀的绝缘材料，其特征在于，所述增强填料由如下方法制备：

将玻璃纤维和碳化硅长纤维按照质量比2:3混合后，放入高速破碎机，经过30s破碎，按照固液比1g：30-40mL将破碎后的填料与KH570-乙醇溶液混合，于65-70℃下回流反应3-4h，过滤，分别用无水乙醇和去离子水洗涤4-5次，产物最后于70℃下干燥6-7h，得到增强填料。

5.根据权利要求4所述的一种耐化学腐蚀的绝缘材料，其特征在于，所述KH570-乙醇溶液中KH570的质量分数为2.5％。

6.根据权利要求1所述的一种耐化学腐蚀的绝缘材料，其特征在于，所述改性低密度聚乙烯由如下方法制备：

1)采用电子加速器对低密度聚乙烯进行辐照，辐照功率120kW；

2)先将甲基丙烯酸缩水甘油酯加入到三口烧瓶中，加热融化，再加入一定量的经过辐照的低密度聚乙烯，在90-95℃下搅拌反应2-3h，冷却，得到预接枝产物；

3)将上述预接枝产物加热熔化后，加入经过辐照的低密度聚乙烯，混合搅拌2-3min，将混合物经双螺杆挤出机熔融挤出造粒后，得到改性低密度聚乙烯。

7.根据权利要求1所述的一种耐化学腐蚀的绝缘材料，其特征在于，步骤2)中经过辐照的低密度聚乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为1:3；步骤3)中预接枝产物与经过辐照的低密度聚乙烯的质量比为1:6-7。

8.根据权利要求1所述的一种耐化学腐蚀的绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、在密炼室初始温度为50-60℃、转子转速为80-90r/min的条件下将氯丁橡胶和天然橡胶加入密炼机中进行塑炼，2-3min后依次加入补强剂和偶联剂，混炼8-10min，排胶；排出的胶料投入开炼机进行返炼，并加入促进剂和硫化剂，进行割刀、薄通、打三角包混炼，混炼均匀后调大辊距至2mm，出片，得到混炼胶；

第二步、将混炼胶、改性低密度聚乙烯、增强填料、聚磷酸铵混合后加入到转矩流变仪中，熔融混合温度为100-105℃，螺杆转速为60-70r/min，共混时间为25-28min；然后取出混合物，放入平板硫化机中进行热压，热压温度为180-185℃，压力为1.2MPa，热压10-12min后，关闭热源，同时通入冷空气进行冷却，冷空气温度为8-10℃，冷却5-6min后，取出混合物，添加到塑料破碎机中破碎成粒料，得到绝缘材料。