[发明专利]一种耐腐蚀且密封性能好的离心铸造机

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀且密封性能好的离心铸造机，涉及离心铸造机技术领域，以解决现有的离心铸造机管模转动传动效率比较低；离心管模耐腐蚀性比较差，腐蚀后需要离心管模进行更换成本比较高的问题。包括铸造机底座中部固定连接有一组液压缸；所述铸造机底座上部转动连接有一组传动花键轴；所述铸造机底座中部固定连接有一组驱动电机；所述铸造机底座顶部水平转动连接有一组离心管模；所述离心管模前后两侧各啮合连接有一组密封盖。通过设置液压缸和传动花键轴，方便对离心管模进行维护和保养，提高传动效率；烤瓷内壁内更加光滑生产效果更好，可以有效提高耐腐蚀性；设置压紧盖压紧在离心管模开口上，密封性更好减少铸造时温度不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及离心铸造机技术领域，具体为一种耐腐蚀且密封性能好的离心铸造机。

背景技术

离心铸造是将熔融金属浇入高速旋转的金属铸型内，在离心铸造机的作用下，铸型高速旋转，在其离心力的驱使下，冷却结晶的一种铸造成型方法，铸型的转数是离心铸造的重要参数，既要有足够的离心力以增加铸件金属的致密性，离心力又不能太大，以免阻碍金属的收缩，离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。

例如申请号：CN201510049004.3的中国发明专利，该发明公开了一种卧式离心铸造机，包括水平设置的型筒，型筒下方由成对设置的两对托轮支承并可靠托轮带动旋转，托轮和动力装置相连并靠其带动，型筒内部两端处设置有整体呈圆环形的端盖，其特征在于，所述端盖内表面还间隔地凸起形成有三圈环形的凸台。该发明具有结构简单，能够很好地避免型筒发生溅钢或漏钢事故的优点。

基于上述，现有的离心铸造机通常借助摩擦力带动离心管模转动，传动效率比较低的同时，无法直接控制离心管模的转动，使离心管模具有不稳定性；现有的离心管模内部为固定结构，难以进行拆卸和更换，耐腐蚀性比较差，长时间使用后内壁腐蚀只能对离心管模进行更换，成本比较高；同时现有的密封盖两端均设置有开孔，不需要注料的一端通风容易造成温度不均匀的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐腐蚀且密封性能好的离心铸造机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀且密封性能好的离心铸造机，以解决现有的离心铸造机通常借助摩擦力带动离心管模转动，传动效率比较低的同时，无法直接控制离心管模的转动，使离心管模具有不稳定性；现有的离心管模内部为固定结构，难以进行拆卸和更换，耐腐蚀性比较差，长时间使用后内壁腐蚀只能对离心管模进行更换，成本比较高；同时现有的密封盖两端均设置有开孔，不需要注料的一端通风容易造成温度不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀且密封性能好的离心铸造机，包括铸造机底座；所述铸造机底座上固定连接有一组下齿轮架，铸造机底座中部固定连接有一组液压缸，液压缸顶杆上固定连接有一组上齿轮架，上齿轮架与下齿轮架位置对应；所述铸造机底座上部转动连接有一组传动花键轴，传动花键轴转动连接在上齿轮架与下齿轮架内；所述铸造机底座中部固定连接有一组驱动电机；所述铸造机底座顶部水平转动连接有一组离心管模，离心管模内固定连接有环形的烤瓷内壁；所述离心管模前后两侧各啮合连接有一组密封盖；每组所述密封盖上弹性连接有一组限位块。

优选的，所述传动花键轴转动连接在上齿轮架与下齿轮架内，传动花键轴上滑动连接有两组相对的键轴锥齿轮，两组键轴锥齿轮分别转动连接在上齿轮架与下齿轮架，每组键轴锥齿轮右侧设置有一组传动锥齿轮。

优选的，所述铸造机底座顶部固定连接有两组离心筒支架，离心筒支架内设置有辊轮，离心管模前后两侧均设置有限位槽，离心管模的限位槽分别啮合连接在离心筒支架内。

优选的，所述传动花键轴右侧两组传动锥齿轮的前部均固定连接有一组从动齿轮，离心管模中部固定连接有环形的管模齿轮，管模齿轮与从动齿轮啮合连接组成齿轮传动机构，离心管模内部设置有凹槽，离心管模的凹槽内啮合连接有一组烤瓷内壁。