[发明专利]一种超临界氧化废水处理方法

权利要求书

1.一种超临界氧化废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，废液的预处理，将废液和氧化剂放入配料罐中，废液和氧化剂混合均匀，对配料罐进行加压，配料罐具有至少两个高度不同的出液口，将加压混匀的氧化剂和有机废液加入超临界水反应器中；

步骤2，超临界水反应器的预热处理，对含有废水混合物的超临界水反应器进行预热，配料罐中的废水由高压泵加压输入超临界水反应器中，超临界水反应器的加热器开始加热，超临界水反应器中设置有充氧装置，充氧装置将氧气钢瓶中的氧气按照所需氧化剂的用量输入超临界水反应器中预热至300度，预热后与经过的废水一起进入超临界水氧化反应器中；

步骤3，对废液进行超临界水反应，经过预热的废水从加热器的出口进入反应器中，在反应器中充入经过预热的氧气并进一步加压加热，启动氧化学反应将废水脱盐，加热后的氧化剂与脱盐后的废水分别从两端流入超临界水氧化反应器中，系统压力由背压阀控制，发生超临界水氧化反应，废水中的污染物降解为CO₂、N₂和H₂O等无毒害物，反应后清洁的高温高压流体进入加热器与废水和氧化剂分别进行热交换；

步骤4，反应后的气液分离；将超临界水氧化反应后的产物进行气液分离，将二氧化碳和氮气从产物中分离出来，然后进入冷却器降温，降温后的高压流体进入高压气液分离器进行分离，过量的氧化剂由高压气液分离器的顶部分离并返回到超临界水氧化反应器中继续进行反应，液体由高压气液分离器的下部进入液体回收装置；

步骤5，反应后的固液分离，进入液体回收装置的废水流入盐分离器进行脱盐，通过再次加热后，对盐分离器底部的固体废渣进行降温降压的除渣，再将废渣固体放入废渣收集罐中；

步骤6，流出清洁的水，CO₂和N₂等气体由气液分离器顶部排出，处理后的清洁水由气液分离器底部排出并收集到回收水箱，对回收水箱中的液体进行检测，检测合格后进行二次利用。

2.根据权利要求1所述的一种超临界氧化废水处理方法，其特征在于：所述的气体增压泵和压力控制装置控制整个系统的流量和压力，超临界水氧化反应器中的反应压力为20MPa至60MPa之间，反应温度为500度至800度之间，氧化剂加入量为废水的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种超临界氧化废水处理方法，其特征在于：所述的配料罐和超临界水反应器之间设置有乳化泵，乳化泵的进液口与配料罐高度不同的两个或两个以上的出液口连通。

4.根据权利要求3所述的一种超临界氧化废水处理方法，其特征在于：所述的乳化泵的出液口设置有缓冲罐，乳化泵通过缓冲罐与超临界水反应器连通。

5.根据权利要求4所述的一种超临界氧化废水处理方法，其特征在于：所述的缓冲罐具有至少两个高度不同的出液口，超临界水反应器与缓冲罐高度不同的两个或两个以上的出液口连通。

6.根据权利要求1所述的一种超临界氧化废水处理方法，其特征在于：所述的配料罐设置有高压泵，高压泵给配料罐施加10个标准大气压的压力，配料罐通过高压泵将废液和氧化剂的混合物输送至超临界水反应器中。

7.根据权利要求1所述的一种超临界氧化废水处理方法，其特征在于：所述的氧化剂储罐中的氧化剂经由高压泵加压输入加热器进行预热。

8.根据权利要求1所述的一种超临界氧化废水处理方法，其特征在于：所述的超临界水氧化反器设置有冷却装置，冷却装置用于对反应完成后的反应器进行冷却并排出反应余热。

9.根据权利要求1所述的一种超临界氧化废水处理方法，其特征在于：所述的超临界水氧化反器包含承压外壳，底部设置有出液管，承压外壳内设置有内筒，内筒内部设置有超临界水氧化处理反应腔，承压外壳的顶部连接有废液进管和氧气进管。

10.根据权利要求1所述的一种超临界氧化废水处理方法，其特征在于：所述的气液分离器用于对反应后的液体进行一次降温降压并进行一次气液分离，然后对分离后的液体进行二次降温降压并进行二次气液分离，用于去除分离后的液体中的杂质。