[发明专利]一种真空碳氢清洗和双级再生回收装置

说明书

一种真空碳氢清洗和双级再生回收装置，包括真空清洗装置、双极再生回收装置、真空泵、氮气供给装置和电控装置，真空清洗装置包括第一骨架，第一骨架包括基座和支架，基座上设置有清洗室、污液罐、储液槽，清洗室内的顶部设置有喷淋装置和发泡装置，所述双极再生回收装置包括再生槽，污液罐通过管道与再生槽连接。本发明的拥有卓越的除油等清洗及干燥功能，清洗过程采用喷淋清洗、浸泡清洗、新液喷淋、真空干燥等方式，可以实现大批量、自动化、高清洁环保安全清洗，对盲孔等复杂零件具有很好的适用性和清洗效果，在真空条件下，环保碳氢有机溶剂可以得到充分干燥。双极再生回收装置可以不断地将清洗后的污液进行蒸馏回收。

技术领域

本发明涉及清洗领域，尤其涉及工件的清洗和清洗剂的回收技术，具体而言是一种真空碳氢清洗和双级再生回收装置。

背景技术

在清洗行业中，零件表面通常含有金属加工油和淬火油，按常规,清洗机采取的方式是用多个槽清洗工艺，清洗一段时间后，需要更换清洗剂，原槽内所用的清洗剂需要排放到指定的污水池内，然后再经过污水处理站处理后才能再排放，且只能小批量的清洗。

在清洗行业中，常规的清洗方式是用多个工艺槽组合，来实现最终的清洗效果，这种方式一般需要2人或更多人配合操作，这种方式占地面积大，清洗剂需定期更换，且需要经过污水处理站处理后达到排放标准后才能排放，产能低，成本高，效率低。

碳氢清洗剂的缺点：尽管碳氢清洗剂有诸多优点，但与ODS清洗剂相比，其沸点高（150～190℃）而闪点低（50～70℃）。虽然较高的沸点可以减少清洗剂在储存，运输和使用过程中的挥发损耗，但也使清洗后工件的干燥速度大大降低，使清洗剂的蒸馏再生变得困难，较低的闪点则提高了清洗，干燥和蒸馏再生中的防火要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空碳氢清洗和双级再生回收装置，所述的这种真空碳氢清洗和双级再生回收装置要解决现有技术中碳氢清洗机清洗效率低、空间占用大、清洗剂需定期更换、污水难以排放的技术问题。

本发明的一种真空碳氢清洗和双级再生回收装置，包括真空清洗装置、双极再生回收装置、真空泵、氮气供给装置和电控装置，电控装置包括第一控制器和第二控制器，

真空清洗装置包括第一骨架，第一骨架包括基座和支架，基座上设置有清洗室、污液罐、储液槽，清洗室包括底座，底座固定在基座上，清洗室内的顶部设置有喷淋装置和发泡装置，喷淋装置上设置有用于喷射有机溶剂的喷嘴，喷淋装置通过管道与喷淋泵的一端连接，喷淋泵的另一端通过管道与储液槽连接，发泡装置与氮气供给装置连接，清洗室底部设置有第一加热装置和装料台，第一加热装置的控制端与第一控制器连接，清洗室的前侧设置有自动气动门，自动气动门的控制端与第一控制器连接，清洗室通过循环泵和管道与储液槽连接，清洗室通过管道与污液罐连接，氮气供给装置和真空泵各自均通过管道与清洗室、储液槽连接，

所述双极再生回收装置包括再生槽，污液罐通过管道与再生槽连接。

进一步的，所述双极再生回收装置包括第二骨架、真空泵、冷却水循环装置，第二骨架上设置有一级再生装置、二级再生装置、第一动力泵、第二动力泵、冷凝室、中转罐、储油罐、新液罐、废液罐，

所述一级再生装置包括再生槽，再生槽与真空泵连接，再生槽内设置有第一导热油管和喷雾装置，再生槽的下方设置有导热油槽，导热油槽内设置有第二加热装置，第二加热装置的控制端与第二控制器连接，第二加热装置设置在再生槽下方，储油罐通过管道与第一导热油管的一端连通，第一导热油管的另一端通过第一动力泵和管道与导热油槽的一端连通，导热油槽的另一端通过管道与储油罐连通，再生槽的第一端通过管道与冷凝室连通，冷凝室内设置有第一冷凝管，第一冷凝管的两端与冷却水循环装置连通，冷凝室内设置有导流槽，导流槽的一端通过管道与新液罐连通，再生槽的第二端通过管道与中转罐的一端连通，