[发明专利]一种共振式大面积金属结合面接触刚度测试装置及方法在审
申请号: | 202110118678.X | 申请日: | 2021-01-28 |
公开(公告)号: | CN112924281A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 周安安;高晓惠;李海巍;李芸;李思远 | 申请(专利权)人: | 中国科学院西安光学精密机械研究所 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;G01N3/30 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 史晓丽 |
地址: | 710119 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 共振 大面积 金属 结合 接触 刚度 测试 装置 方法 | ||
1.一种共振式大面积金属结合面接触刚度测试装置,所述金属结合面为上试件(14)和下试件(15)的接触面,其特征在于:包括固定框架、调整单元、动态激励加载单元;
所述固定框架包括下支撑板(1)、立柱(2)、上支撑板(3)、第一紧固螺钉(4);立柱(2)设置于下支撑板(1)与上支撑板(3)中间,并通过第一紧固螺钉(4)与上支撑板(3)、下支撑板(1)连接,形成框架结构;上支撑板(3)上设有中心通孔;
所述调整单元包括调整螺钉(7)、盖板(6)、中空套筒(12)、锁紧装置;盖板(6)、中空套筒(12)均设有中心通孔,且盖板(6)的中心通孔的直径小于中空套筒(12)的中心通孔,中空套筒(12)的中心通孔的直径小于上支撑板(3)的中心通孔;盖板(6)平行设置于上支撑板(3)上方;多个调整螺钉(7)沿圆周方向均匀分布,调整螺钉(7)与盖板(6)螺纹连接后,其端部与所述上支撑板(3)接触;盖板(6)下方设置中空套筒(12),且中空套筒(12)同轴设置于上支撑板(3)的中心通孔内;多个压力传感器(9)均匀分布在中空套筒(12)的上端面;锁紧装置安装在上支撑板(3)与盖板(6)之间,用于锁紧中空套筒(12),使其始终保持位置固定;
所述上试件(14)和下试件(15)叠放在下支撑板(1)上,且上试件(14)与下试件(15)的接触面为环面;
所述上试件(15)的上表面与中空套筒(12)的下端面之间设置上弹性媒介(13);下试件(15)的下表面与下支撑板(1)之间设置下弹性媒介(16);上弹性媒介(13)与下弹性媒介(16)为圆环状结构;上试件(14)的上边缘与下试件(15)的下边缘均安装加速度传感器(17);
所述动态激励加载单元包括激励杆(8)和力锤;激励杆(8)依次穿过盖板(6)、中空套筒(12)和上弹性媒介(13)后与上试件(14)接触;力锤用于给激励杆(8)提供敲击力,从而给上试件(14)与下试件(15)之间的接触面施加法向激励力。
2.根据权利要求1所述的一种共振式大面积金属结合面接触刚度测试装置,其特征在于:所述上弹性媒介(13)与下弹性媒介(16)均采用金属橡胶制成。
3.根据权利要求2所述的一种共振式大面积金属结合面接触刚度测试装置,其特征在于:所述锁紧装置包括半圆卡位板(5)与偏心轮(11);半圆卡位板(5)为半圆环结构,且其内径略小于中空套筒(12)的外径,两个第二紧固螺钉(10)穿过半圆卡位板(5)固定其位置;偏心轮(11)是由凸轮(111)和手柄(112)构成,第二紧固螺钉(10)固定凸轮(111)的位置。
4.根据权利要求3所述的一种共振式大面积金属结合面接触刚度测试装置,其特征在于:所述下支撑板(1)上设有小凸台。
5.根据权利要求4所述的一种共振式大面积金属结合面接触刚度测试装置,其特征在于:力锤采用金属锤头,响应在1-8000Hz。
6.根据权利要求5所述的一种共振式大面积金属结合面接触刚度测试装置,其特征在于:所述压力传感器(9)为3个。
7.根据权利要求8所述的一种共振式大面积金属结合面接触刚度测试装置,其特征在于:所述上支撑板(3)与下支撑板(1)之间的设有3个立柱(2),且均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种共振式大面积金属结合面接触刚度测试装置,其特征在于:所述盖板(6)与上支撑板(3)之间设置3个调整螺钉(7)。
9.一种共振式大面积金属结合面接触刚度测试方法,其特征在于:采用如权利要求1至8任一所述的共振式大面积金属结合面接触刚度测试装置,其具体步骤如下:
步骤1:安装待测试件
1.1)依次将下弹性媒介(16)、下试件(15)、上试件(14)和上弹性媒介(13)放置在下支撑板(1)上;
1.2)将两个加速度传感器(17)放在上试件(14)的上边缘与下试件(15)的下边缘;
1.3)将中空套筒(12)压在上弹性媒介(13)上;
1.4)将多个压力传感器(9)均匀分布在中空套筒(12)上端面,用盖板(6)压紧压力传感器(9);
步骤2:施加压力
2.1)依次拧紧调整螺钉(7),使多个压力传感器(9)的测量压力保持一致,确保压力均匀施加;
2.2)当压力传感器(9)达到预设最大值F时,保持调整螺钉(7)位置不变,使用锁紧装置固定中空套筒(12)的位置;
步骤3:施加法向激励力
3.1)力锤敲击激励杆(8),并记录力锤敲击力;
3.2)加速度传感器(17)测量激励后的响应,测量上试件(14)与下试件(15)加速度向量随时间变化的规律,通过加速度向量和力锤敲击力,求取系统传递函数,从而获得系统的第一阶固有频率f11和第二阶固有频率f21;
步骤4:多次实验
一组实验做完后,拆卸待测试件并重新装配,重复实验步骤两次;第二次实验获得系统的第一阶固有频率f12和第二阶固有频率f22;第三次实验获得系统的第一阶固有频率f13和第二阶固有频率f23;
步骤5:数据处理
所测试上试件与下试件结合面接触刚度计算如下:
其中kS是上试件与下试件结合面接触刚度,m是上试件或下试件重量(上下试件重量相等),f1是第一阶固有频率三次实验的平均值,f2是第二阶固有频率三次实验的平均值;
步骤6:获取接触刚度随接触压力变化规律
更改施加在结合面上的接触压力F,并重复步骤3到步骤5,得到结合面接触刚度随接触压力变化的规律,便于接触规律理论推导的验证。
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