[发明专利]一种减轻中碳钢组织缺陷的控制方法

权利要求书

1.一种减轻中碳钢组织缺陷的控制方法，包括以下步骤：

A)将铁水进行预处理后脱硫、扒渣，再进行转炉冶炼；

B)将步骤A)得到的中碳钢钢水依次进行氩站或LF精炼后，进行连铸浇注；

在所述连铸的过程中，建立均衡冷却技术的目标表面温度控制工艺参数，并控制中间包过热度；

在不同拉速下，基于稳定压下率的板坯连铸动态轻压下自动控制工艺，根据计算的铸坯的温度分布，计算不同拉速下的压下区间，确定压下区间长度以及压下扇形段的辊子数目；

根据铸坯凝固历程和温度分布计算连铸各辊处的鼓肚、弯曲矫直、位错应变，根据受力分析，制定不同拉速下的采用不同压下量的自动轻压下工艺。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述均衡冷却技术的目标表面温度具体为：1区的温度为1060℃，2区的温度为1030℃，3区的温度为1015℃，4区的温度为1000℃，5区的温度为1000℃，6区的温度为990℃，7区的温度为990℃，8区的温度为980℃，9区的温度为980℃。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在1.0m/min拉速下，压下区间为f_s(0.3～0.9)，压下区间长度为2600mm，辊子数目为10；在1.2m/min拉速下，压下区间为f_s(0.3～0.9)，压下区间长度为3200mm，辊子数目为10；在1.3m/min拉速下，压下区间为f_s(0.3～0.9)，压下区间长度为3600mm，辊子数目为12；在1.4m/min拉速下，压下区间为f_s(0.3～0.9)，压下区间长度为3900mm，辊子数目为13；在1.5m/min拉速下，压下区间为f_s(0.3～0.9)，压下区间长度为4200mm，辊子数目为14；在1.6m/min拉速下，压下区间为f_s(0.3～0.9)，压下区间长度为4400mm，辊子数目为15。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在1.0m/min拉速下，压下量为3.0mm，压下区间长度为2600mm，压下率为1.15mm/min；在1.2m/min拉速下，压下量为3.6mm，压下区间长度为3200mm，压下率为1.12mm/min；在1.4m/min拉速下，压下量为4.0mm，压下区间长度为3900mm，压下率为1.03mm/min；在1.6m/min拉速下，压下量为4.6mm，压下区间长度为4400mm，压下率为1.05mm/min。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述中碳钢钢水的温度≥1300℃。

6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述脱硫的时间≤25min，铁水的温度≥1260℃。

7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述转炉冶炼的终点温度为1630～1670℃。

8.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述LF精炼的出站温度为1560～1580℃。

9.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述连铸过程中，中间包烘烤温度≥1100℃，中间包覆盖剂烘烤≥24h，中间温度为1530～1545℃。