[发明专利]一种硫化铜镍矿浮选抑制剂在硫化铜镍矿浮选中的应用

说明书

本发明涉及一种硫化铜镍矿浮选抑制剂在硫化铜镍矿浮选中的应用。该浮选抑制剂包括以质量份数计包括有机磷酸类化合物30‑60份、有机酸聚合物25‑40份和羟丙基淀粉15‑30份。该抑制剂通过有机磷酸类化合物和有机酸聚合物，对硫化铜镍矿浮选过程中脉石矿物表面镁位点产生强烈络合作用，通过羟丙基淀粉含有羟基可与脉石矿物表面产生氢键作用。这两种作用可在矿浆中选择性抑制脉石矿物，选择性分散硫化矿物与镁硅酸矿物的同时还对镁硅酸矿物产生絮凝作用，可显著提高硫化铜镍矿精矿品位及回收率，并且有助于尾矿过滤。

技术领域

本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种硫化铜镍矿浮选抑制剂在硫化铜镍矿浮选中的应用。

背景技术

镍是一种重要的战略金属，具有很好的可塑性、耐腐蚀性和磁性等性能，因此主要被用于钢铁、镍基合金、电镀及电池等领域，被称为“工业纤维素”。硫化铜镍矿是提供镍金属的重要原料。近年来，随着硫化铜镍矿资源不断开采，易选别的硫化铜镍矿资源日益枯竭，矿石趋于贫、细、杂，难以有效处理，因此，提高贫、细、杂硫化铜镍矿资源的分选技术对我国镍资源供给日益重要。

选矿技术滞后是造成复杂硫化铜镍矿资源难以利用的主要原因。硫化铜镍矿矿床，主要分布于基性-超基性岩中。而基性-超基性岩中的橄榄石和辉石等经易受热液蚀变作用蚀变为以蛇纹石为主的岩石，同时伴有绿泥石与滑石生成。而这些矿石主要成分含有镁硅酸盐，其在磨矿过程中极易泥化。因而，在硫化铜镍矿浮选常见的弱碱性矿浆环境下，脉石矿物蛇纹石因高零电点易在硫化铜镍矿物表面发生矿泥罩盖现象，造成硫化铜镍矿精矿回收率低，品位不高，且其精矿中氧化镁含量高，使得后续冶炼过程难以去除镁元素。

硫化铜镍矿分选工艺过程中的关键是通过添加抑制剂来调控矿物间界面性质，以实现硫化矿物与镁硅酸盐矿物间的高效分离。硫化铜镍矿浮选过程中，常采用的抑制剂羧甲基纤维素，无机磷酸盐，瓜尔胶，水玻璃，羧化壳聚糖等选择性抑制效果较差，消耗量较大、污染水土。对硫化铜镍矿难以实现高效、经济、清洁开发利用。

发明内容

有鉴于此，提供一种硫化铜镍矿浮选抑制剂在硫化铜镍矿浮选中的应用，对提升我国硫化铜镍矿资源利用水平具有重要的意义。

本发明提供一种硫化铜镍矿浮选抑制剂在硫化铜镍矿浮选中的应用，所述硫化铜镍矿浮选抑制剂以质量份数计包括有机磷酸类化合物30-60份、有机酸聚合物25-40份和羟丙基淀粉15-30份；

其中，所述有机磷酸类化合物选自氨基三甲叉磷酸、乙二胺四甲叉膦酸钠、二乙烯三胺五甲叉磷酸、2-羟基膦酰基乙酸、膦酰基丁烷三羧酸、多元醇磷酸酯、羟基亚乙基二膦酸和磷酰基羧酸共聚物中的至少一种；所述有机酸聚合物选自马来酸酐、聚环氧琥珀酸和丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物中的至少一种；

所述硫化铜镍矿浮选抑制剂在硫化铜镍矿浮选中的应用包括以下步骤：

S1、将原矿磨细后，加水调节后得到浓度为25~50%wt的预选料浆；

S2、调节预选料浆pH值为8~11后，加入所述硫化铜镍矿浮选抑制剂；

S3、经混匀后依次加入捕收剂和起泡剂，即可到硫化铜镍粗精矿。

具体的，所述S2步骤中，所述硫化铜镍矿浮选抑制剂的加入量为每吨原矿40-120g。

具体的，所述S3步骤中，所述捕收剂的加入量为每吨原矿30~100g，所述起泡剂的加入量为每吨原矿10~30g。

具体的，所述捕收剂选自黄盐酸盐、硫氨酯、黑药、磺酸酸酯中的一种或两种及以上。

具体的，所述起泡剂选自松醇油、甲基异丁基甲醇中的一种或两种。

有益效果：