[发明专利]一种机组远程急停装置及其控制方法

说明书

本发明属于生产线急停控制技术领域，具体公开了一种机组远程急停装置及其控制方法，终端箱内装有指示灯L1/L2/L3/L4/L5、急停按钮JT1/JT2、使能选择开关SA、测试按钮Test、不间断电源UPS0、电源模块PS0、集成控制器PLC0和光电转换模块0LM0，急停控制箱内装有指示灯L7/L8/L9/L10/L11、不间断电源UPS1、电源模块PS1、集成控制器PLC1和光电转换模块0LM1，终端箱和急停控制箱之间通过光缆连接，通过PLC中逻辑编程、指示灯和测试按钮实现急停控制装置工作状态的指示及工作状态检测判断，通过终端箱上的开关和PLC逻辑功能转换实现远程机组的紧急停止，可操作性强。

技术领域

本发明属于生产线急停控制技术领域，具体涉及一种应用于生产线机组的远程急停装置及其控制方法。

背景技术

随着工业信息化技术发展及工业集约化管理需求，越来越多的生产线被集中到一起控制，一人多岗、生产设备操作无人化、运行无人值守成为一种趋势。但受限于检测技术的发展，很多系统需保留一些急停装置，便于紧急情况下如人身、设备、生产等事故发生时，在远程对设备紧急停止。以高炉除尘集控为例，为适应新生产组织模式、达到减人增效目的，七台设置在不同工序的除尘系统集中到控制中心控制。系统原设计每套除尘器均包含一套急停装置，意外事故如跑灰、漏灰、人员安全事故发生时，按下急停开关，使输灰系统的刮灰机、集合机、提升机急停，将急停装置的常闭点串入设备主回路的控制回路，系统集中控制后，控制中心至现场控制室最远有几公里，传统方式显然无法实现。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种适用于生产线的远程急停控制设备，通过远程操控来替代传统急停装置，能够实现生产线的远程急停控制。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种机组远程急停装置，包括终端箱和急停控制箱，急停控制箱嵌入安装在控制柜门上（柜门上开孔），终端箱可嵌入安装在操作台上（操作台开孔）。

终端箱包括终端壳体，终端壳体的前端面前开门，后端面后开门，侧面留有进线孔，终端箱与急停控制箱之间通过光缆连接。终端壳体的前面板上端依次装有急停机组1指示灯L1、急停机组2指示灯L2、双色指示灯L3、测试反馈正常指示灯L4和装置正常/故障终端指示灯L5，急停机组1指示灯L1、急停机组2指示灯L2能够显示标识装置的工作状态，双色指示灯L3显示红色为急停投运指示灯，双色指示灯L3显示白色为开关锁止指示灯。

终端壳体的前面板下端依次装有机组1急停按钮JT1、机组2急停按钮JT2、使能选择开关SA和测试按钮Test。

终端壳体的后面板上装有不间断电源UPS0、电源模块PS0、集成控制器PLC0和光电转换模块0LM0，电源模块PS0与急停开关JT1的一端相连，急停开关JT1的另一端与集成控制器PLC0相连，电源模块PS0与急停开关JT2的一端相连，急停开关JT2的另一端与集成控制器PLC0相连。

急停控制箱包括箱体，箱体的前端面前开门，箱体的后端面后开门，侧面留有进线孔，箱体的前面板上装有急停机组1指示灯L7、急停机组2指示灯L8、急停有效指示灯L9、装置测试指示灯L10和装置正常/故障指示灯L11，急停机组1指示灯L7、急停机组2指示灯L8能够显示标识装置的工作状态。

箱体的后面板上装有不间断电源UPS1、电源模块PS1、集成控制器PLC1和光电转换模块0LM1，电源模块PS1分别与继电器KA1-6相连，继电器KA1-6的常闭触点与控制箱控制回路串联，继电器KA1-6与集成控制器PLC1相连。使用继电器KA1-6常闭触点代替急停开关，继电器与通讯装置相连接。

为了实现终端箱与急停控制箱之间的远距离可靠通讯，光电转换模块0LM0与光电转换模块0LM1通过光缆连接，光电转换模块0LM0与集成控制器PLC0相连，光电转换模块0LM1与集成控制器PLC1相连。