[发明专利]一种扁铜线油冷电机定子的端部集成模块及定子

说明书

本发明涉及一种扁铜线油冷电机定子的端部集成模块，包括端部绝缘体和端部绕组导体，所述端部绝缘体的一侧端面设有多个用来与定子铁心上的扁线导体插接的导体连接口，所述端部绕组导体埋设在端部绝缘体内，且延伸到导体连接口处。本发明通过在端部绝缘体中预埋端部绕组导体，然后通过设置在导体连接口与扁线导体固定在一起，即端部集成模块独立生产之后直接扣在定子铁心块的两端即可，既提高了生产效率，又由于预埋在端部绝缘体中端部绕组导体空间位置可调范围大，避免了端部紧密重叠导致的绝缘问题。

技术领域

本发明涉及电机定子技术领域，具体地说，是涉及一种扁铜线油冷电机定子的端部集成模块及定子。

背景技术

目前新能源驱动电机采用扁铜线方案时，绕组端部一般采用一端发卡一端焊接或者两边都是焊接的方式，这种方式在整个定子组件生产过程中无法形成独立的工艺环节，对产线设备要求很高，且整个过程涉及插线、扭头、切头、弯曲、焊接等一些列连续复杂的工艺，效率和成品率容易受到影响；故如何降低扁线电机定转子在高速段的温升，且简化扁线电机的生产工艺，提高扁线电机的性能和成品率已成为本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个目的在于提供一种扁铜线油冷电机定子的端部集成模块，该模块使得扁线绕组端部连接更加方便简单；本发明的第二个目的在于提供一种扁铜线油冷电机定子。

为了实现上述第一个发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种扁铜线油冷电机定子的端部集成模块，包括端部绝缘体和端部绕组导体，所述端部绝缘体的一侧端面设有多个用来与定子铁心上的扁线导体插接的导体连接口，所述端部绕组导体埋设在端部绝缘体内，且延伸到导体连接口处。

作为优选方案，所述导体连接口沿径向成阶梯状。

作为优选方案，还包括引出线导体和中性点连接导体，所述引出线导体和中性点连接导体均埋设在端部绝缘体内，且延伸到导体连接口处，所述引出线导体穿出端部绝缘体的另一侧端面。

作为优选方案，所述端部绕组导体、引出线导体和中性点连接导体均包括叉形连接导体以及连接多个叉形连接导体的条状连接导体，所述叉形连接导体延伸至导体连接口处。

作为优选方案，所述条状连接导体为圆弧形，且圆弧的开口朝向轴心，叉形连接导体设置在条状连接导体的外侧；或者圆弧的开口朝向外侧，叉形连接导体设置在条状连接导体的内侧。

作为优选方案，所述端部绝缘体上还设有端部轴向冷却通道，端部轴向冷却通道设置在两个导体连接口之间空隙较大处，形成一圈靠近外圈的第一冷却通道和一圈靠近内圈的第二冷却通道，所述第一冷却通道和第二冷却通道沿周向交替设置。

作为优选方案，所述端部绝缘体的另一侧还设有端面冷却腔体，所述端面冷却腔体将所有的第一冷却通道和第二冷却通道都连通。

作为优选方案，所述端面冷却腔体内设有通道隔离筋，所述通道隔离筋将端面冷却腔体分隔成两个环状通道，一个环状通道与所有第一冷却通道连通，另一个环状通道与所有的第二冷却通道连通。

作为优选方案，所述端面冷却腔体包括端面盖板、内侧板和外侧板，所述端面盖板通过内侧板和外侧板与端部绝缘体连接，且将第一冷却通道和第二冷却通道覆盖，所述端面盖板上还设有冷却通道进出口。

为了实现上述第二个发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种扁铜线油冷电机定子，包括定子铁心块、扁线导体以及至少一个如上所述的端部集成模块，所述扁线导体设置在定子铁心块内，所述端部集成模块设置在定子铁心块的一端，且通过导体连接口与扁线导体插接连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：