[发明专利]一种提高铆钉枪退钉精度的退钉装置

说明书

本发明涉及了一种铆钉枪，尤其是涉及了一种提高铆钉枪退钉精度的退钉装置，组成，油活塞内嵌有油活塞螺母，油活塞杆杆头上设有螺纹，油活塞杆上螺纹的杆头上部油活塞杆末端设有夹钉组件，退钉管圆头上设有一层定位环，退钉管圆头的定位环内侧面上设有塞气环，在退钉管圆头定位环的前端设有漏斗形状的突头而末端设有塞头，退钉管顶部设有翻页，在退钉管翻页内侧面开有定环槽，退钉管管面上开有两个对称的通气孔，退钉管的出钉管头延伸到出料管内固定，本提高铆钉枪退钉精度的退钉装置解决传统铆钉枪的活塞杆和退钉管制造工艺复杂、成本高、安装难、精度低的问题，避免铆钉枪因为活塞杆退钉精度低造成的卡钉情况。

技术领域

本发明涉及了一种铆钉枪，尤其是涉及了一种提高铆钉枪退钉精度的退钉装置。

背景技术

随着生产工业技术的提高，在生产建筑过程中人们离不开使用铆钉枪，用铆钉紧固铆接各类金属板材、管材等，市面上的铆钉枪一般都采用气压和油压相结合的方式来实现铆钉的铆接和退钉工作，现有的铆钉枪工作原理和整体结构过于复杂，其中铆钉枪的活塞杆和退钉管之间存在制作工艺复杂、安装难、精度低的问题，通常由于活塞杆和退钉管的组合精度低造成偏移会影响到退钉时卡钉的情况，多次卡钉会导致铆钉枪枪内磨损无法正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高铆钉枪退钉精度的退钉装置，本提高铆钉枪退钉精度的退钉装置解决传统铆钉枪的活塞杆和退钉管制造工艺复杂、成本高、安装难、精度低的问题，避免铆钉枪因为活塞杆退钉精度低造成的卡钉情况。

为了实现上述目的，本发明提供了一种提高铆钉枪退钉精度的退钉装置，由枪体、开关、气缸装置、油缸装置、夹钉组件、退钉组件、油活塞杆、油活塞杆密封圈、油活塞、油活塞螺母、管头密封圈、退钉管圆头、定位环、塞气环、退钉管密封圈、退钉管、定环槽、收集筒、出料管、复位弹簧、出钉管头、间隙、通气孔组成，所述枪体底部设有气缸装置，在气缸装置的顶部设有油缸装置，油缸装置位于枪体把手处，枪体把手上设有开关，开关连接到枪体的气阀装置上，油缸装置顶部设有横向的退钉组件，退钉组件头部上设有夹钉组件，退钉组件尾部设有收集筒，退钉组件由油活塞杆、油活塞、油活塞螺母、退钉管圆头、退钉管组成，退钉组件内为中空结构，所述油活塞内嵌有油活塞螺母，油活塞杆杆头上设有螺纹，油活塞杆上螺纹的杆头上部设有环形塞槽，将油活塞杆密封圈套到油活塞杆的环形塞槽上，油活塞杆末端设有夹钉组件，所述退钉管圆头上设有一层定位环，退钉管圆头的定位环内侧面上设有塞气环，在退钉管圆头定位环的前端设有漏斗形状的突头而末端设有塞头，退钉管圆头的塞头面上设有环形塞槽，将管头密封圈套到退钉管圆头塞头的环形塞槽上，所述退钉管顶部设有翻页，在退钉管翻页内侧面开有定环槽，退钉管的内侧开有环形塞槽，将退钉管密封圈嵌入到退钉管的环形塞槽上，退钉管管面上开有两个对称的通气孔，退钉管的出钉管头延伸到出料管内固定，所述油活塞杆套入油活塞内，油活塞杆上的油活塞杆密封圈塞住油活塞内侧，将油活塞螺母嵌入油活塞内，油活塞杆的杆头插入到油活塞螺母上螺纹旋转固定，退钉管圆头的塞头嵌入到油活塞杆杆头内，退钉管圆头塞头上的管头密封圈塞住油活塞杆杆头内侧，退钉管圆头的突头套到退钉管内，退钉管圆头上的突头与退钉管内侧有通气间隙，退钉管圆头的定位环嵌到退钉管的定环槽上固定，退钉管圆头的塞气环塞到退钉管的退钉管密封圈上，退钉管翻页嵌入与之相配合的油活塞端面凹位处，复位弹簧的一端紧压在退钉管翻页背面，从而把退钉管紧固在油活塞上，油活塞的正面被推压到枪体固定壁上，弹簧的末端按压在出料管的表面上，所述开关控制气阀装置工作，气阀装置控制将气体灌入气缸装置，气缸装置内充满气体挤压油缸装置内的液压油向上移动，油缸装置内的液压油挤入到油活塞腔内，油活塞腔内充满液压油，挤压油活塞向后移动，油活塞带动油活塞杆一起移动，同时连动油活塞杆前端的夹钉组件夹钉工作，松开开关气缸装置内的气体泄出，油缸装置的液压油回流，复位弹簧推压油活塞复位，气体从气道流入退钉组件，产生推压气体帮助复位弹簧推压油活塞向前移动，气体经过退钉管的通气孔，从退钉管圆头的突头与退钉管内侧通气间隙流入，产生负压吸取夹钉组件上的钉杆，钉杆通过中空通道排入收集筒中。