[发明专利]一种塑料颗粒热熔加工装置

说明书

本发明公开了一种塑料颗粒热熔加工装置，包括工作箱，所述工作箱一侧固定连接有热熔预处理箱，所述热熔预处理箱顶部固定连接有进料斗，所述工作箱顶部固定连接有预处理溶液罐，所述预处理溶液罐两侧通过溶液注入管与工作箱连通，所述工作箱内侧顶部安装有驱动机构，所述驱动机构底部输出端安装有内混合装置，本发明涉及塑料加工技术领域。该塑料颗粒热熔加工装置，解决了加热的时候还会出现内部塑料大小不同的颗粒无法完全热熔，对原材料的加热效果不均匀的问题，不仅用作底部区域热熔塑料的刮板，还用作装置内部混合翻动机构，内部起泡，有效提高内部没有热熔的塑料颗粒的热熔。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料颗粒热熔加工装置。

背景技术

目前，在塑料产品的加工生产中，往往需要将塑料颗粒原料进行热熔后才能够进行加工成型，为了将塑料颗粒原料热熔，现有技术中有大量的热熔设备，但这些热熔设备大多数较为复杂，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，塑料颗粒在生产加工的过程中需通过他热熔设备对原材料进行热熔，然后浇筑成型，常见的塑料制造颗粒料用热熔设备的加热装置多采用集中加热的方式，对原材料的加热效果不均匀，且常见的塑料制造颗粒料用热熔设备在加热的时候还会出现内部塑料大小不同的颗粒无法完全热熔。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料颗粒热熔加工装置，解决了加热的时候还会出现内部塑料大小不同的颗粒无法完全热熔，对原材料的加热效果不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料颗粒热熔加工装置，包括工作箱，所述工作箱一侧固定连接有热熔预处理箱，所述热熔预处理箱顶部固定连接有进料斗，所述工作箱顶部固定连接有预处理溶液罐，所述预处理溶液罐两侧通过溶液注入管与工作箱连通，所述工作箱内侧顶部安装有驱动机构，所述驱动机构底部输出端安装有内混合装置，所述工作箱内部设置有内混合区，所述内混合装置位于内混合区内部，且所述热熔预处理箱底部出料口与内混合区连通，所述内混合区底部设置有外排口，需要加工的粉碎塑料颗粒从热熔预处理箱上的进料斗倒入进行预加热，热熔之后的塑料颗粒注入工作箱内部的内混合区，被内混合装置持续转动混合，达到了对塑料颗粒热熔加工的目的；

所述内混合装置包括中心轴，所述中心轴外侧通过外连架固定连接有球形加热混合架，所述球形加热混合架外侧开设有边侧分离槽，所述中心轴底部通过底部连接座固定连接有外混合爪，所述中心轴上方通过轴承架安装有上位处理盘，所述中心轴位于球形加热混合架内部开设有外排气孔，内混合装置下方设置的多个外混合爪不仅用作底部区域热熔塑料的刮板，还用作装置内部混合翻动机构，提高内部热熔的效率。

优选的，所述外混合爪外侧开设有内连混合槽，所述内连混合槽内部安装有内活动块。

优选的，所述内活动块包括活动块体和内复位弹簧，所述活动块体通过内复位弹簧与外混合爪内腔固定连接，所述活动块体两侧设置有外热滚子，所述活动块体内部设置有加热器，所述活动块体外侧安装有触发式端头，装置在高速转动时候，当球形内压端子球压到内连混合槽的内壁的时候，此时触发式端头内部填充的溶剂会流出，注入到热熔塑料中，并且当转速降低时，装置的斥力磁极会将球形内压端子球向外侧推动，此时形成密封。

优选的，所述触发式端头内部安装有球形内压端子球，所述球形内压端子球外侧的端子球架安装有架体磁极，所述触发式端头内部对应架体磁极的位置设置有斥力磁极，所述架体磁极与斥力磁极相对的一侧设置为同性磁极。

优选的，所述内连混合槽两边侧开设有滚子滑道，所述外热滚子安装在滚子滑道内部。