[发明专利]一种金属管道焊接装置

说明书

本发明公开了一种金属管道焊接装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过偏转连杆连接有焊接头，所述加工台的顶部中间位置固定连接有焊接底座，所述焊接底座的顶部均匀开设有触发槽，所述触发槽的一侧贯穿焊接底座，所述触发槽的内壁两侧之间滑动连接有升降块，所述触发槽的内部安装有触发装置，本发明涉及金属加工设备技术领域。该金属管道焊接装置，达到了提高焊接装置自动化程度的目的，实现了在摆放金属管后自动夹持固定的功能，能够满足不同规格金属管的固定，提高了装置的适应性程度，能够方便的解除对金属管材的固定，具备较好的降温能力，能够避免金属管材焊接时温度升高。

技术领域

本发明涉及金属加工设备技术领域，具体为一种金属管道焊接装置。

背景技术

焊接工装是大规模焊接生产过程中必不可少的工艺装备，其可以保证焊接的相对位置，对提高劳动生产率，降低劳动生产强度，提高质量精度方面有着不可忽视的作用，目前按照动力源进行分类，主要可以分为气动工装、电动工装以及混合动力工装，日常的普通金属管或无缝钢管焊接施工过程中，无缝钢管的对接、环向焊接等各种焊接方式，均要求待焊接的两根无缝钢管的接口表面平齐、钢管中心线对齐。

但是现有的金属管焊接装置无法在摆放金属管后实现自动夹持固定的功能，无法满足不同规格金属管的固定，装置的适应性程度较低，无法方便的解除对金属管材的固定，不具备降温能力，无法避免金属管材焊接时温度升高。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属管道焊接装置，解决了现有的金属焊接装置自动化程度较低的问题，实现了在摆放金属管后自动夹持固定的功能，能够满足不同规格金属管的固定，提高了装置的适应性程度，能够方便的解除对金属管材的固定，具备较好的降温能力，能够避免金属管材焊接时温度升高。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属管道焊接装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过偏转连杆连接有焊接头，所述加工台的顶部中间位置固定连接有焊接底座，所述焊接底座的顶部均匀开设有触发槽，所述触发槽的一侧贯穿焊接底座，所述触发槽的内壁两侧之间滑动连接有升降块，所述触发槽的内部位于升降块的一侧安装有触发装置，所述焊接底座的两侧均安装有夹持装置，所述夹持装置与触发装置连接，所述升降块的底部均匀开设有漏斗孔，所述漏斗孔的内部安装有雾化装置。

优选的，所述触发装置包括翘板，所述翘板与升降块转动连接，所述触发槽的内侧底部位于翘板的下方固定连接有支撑杆，所述翘板与支撑杆滑动连接，所述触发槽的内侧底部通过弹簧片与升降块固定连接，升降块由于杠杆作用带动翘板向内侧挤压夹持装置，使夹持装置向内侧转动夹紧金属管，能够在摆放金属管后实现自动夹持固定的功能，提高了金属焊接装置的自动化程度，利用杠杆原理实现了夹持装置较大幅度的转动角度进行夹持，能够实现不同规格金属管的固定，提高了装置的适应性程度。

优选的，所述夹持装置包括橡胶夹块，所述橡胶夹块远离升降块的一侧开设有挤压槽，所述挤压槽的内壁两侧之间安装有挤压板、限位板和控制板，所述挤压板、限位板和控制板均与挤压槽的内壁转动连接，所述挤压槽的内壁一侧均匀安装有挤压弹簧。

优选的，所述控制板包括硬质板，所述硬质板的一侧固定连接有弹性卷板，所述弹性卷板的底部通过牵引绳固定连接有配重块，所述挤压槽的内壁一侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿硬质板和弹性卷板并且延伸至弹性卷板的内部。

优选的，所述硬纸板的顶部固定连接有推动板，所述推动板的一侧均匀开设有定位孔。

优选的，所述雾化装置包括拍击扇叶，所述拍击扇叶均匀安装在漏斗孔的内部，所述拍击扇叶的外侧套设有安装环，所述安装环与漏斗孔的内壁滑动连接，所述拍击扇叶的顶部开设有雾化孔，所述雾化孔的内部均匀安装有雾化板。