[发明专利]变压器绕组温控器热模拟装置温升特性的试验方法及装置

说明书

本发明公开了一种变压器绕组温控器热模拟装置温升特性的试验方法，包括：在变压器内部温度与环境温度一致时，分别读取绕组温控器和油面温控器的当前温度示值；根据变压器的额定负荷电流及电流互感器变比，计算出目标加热电流，通过恒流源装置将电流输出给所述绕组温控器；电热元件使所述绕组温控器的温度示值上升，当所述温度示值在预设时间范围内保持稳定时，分别读取绕组温控器和油面温控器的当前温度示值，根据四个温度值计算绕组温控器热模拟装置在变压器额定负荷电流下对应的目标加热电流所产生的温升。本发明提供的方法，无需恒温油槽即可完成温控器热模拟装置温升特性的试验，并可同时测量和修正环境温度变化对变压器油温带来的附加影响，实时性强且模拟结果的准确度高。

技术领域

本发明涉及变压器性能测试技术领域，尤其涉及一种变压器绕组温控器热模拟装置温升特性的试验方法及装置。

背景技术

变压器是输变电设备中最关键、最昂贵的设备，其运行的可靠性直接关系到电网的经济运行和安全稳定。电力变压器在运行时，绕组温度直接关系到变压器的绝缘能力和寿命。为了监测变压器工作时的绕组温度，通常采用变压器绕组温控器，其测量原理主要是采用“热模拟”技术来测量变压器的铜油温差。其中，热模拟装置温升特性的准确性将直接关系到绕组温度测量的准确性，因此其特性需要通过定期试验来进行确认。但是，由于电力变压器运行特点，导致大多数在役绕组温控器的定期校验必须在变压器现场进行，但是温控器热模拟装置温升特性目前只能在试验室的专用恒温油槽中进行试验，而这种恒温油槽体积、重量均较大，无法搬运到变压器现场进行试验。而应用于现场温度示值校验的便携式恒温槽由于槽体容积小，工作介质少，在进行温升试验时热模拟装置的电热元件发热将会严重影响槽内温度的稳定，导致试验无法进行，因而也无法应用于温控器热模拟装置温升特性的现场试验。

针对上述情况，现有的一种针对绕组温控器热模拟装置温升特性现场校验的方法可以实现无附加恒温槽条件下的校验，但该方法没有考虑在试验过程中环境温度变化对试验结果的附加误差影响，一旦试验过程中环境温度变化较大，就会导致变压器油温也产生变化，进而影响测量结果的精确度。因此，如何提供一种变压器绕组温控器热模拟装置温升特性的试验方法，能够现场试验并提高模拟精度，是本领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器绕组温控器热模拟装置温升特性的试验方法及装置，考虑了环境温度变化对变压器油温带来的附加影响，利用了变压器配套安装的油面温控器实现了对油箱油温变化的测量及修正。该方法无需恒温油槽即可完成温控器热模拟装置温升特性的试验，并解决了现有绕组温控器热模拟装置的温升特性现场校验方法中可能受环境温度变化影响的问题，实现了热模拟装置的温升特性的现场试验，实时性强且模拟结果的准确度高。

为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明某一实施例提供了一种变压器绕组温控器热模拟装置温升特性的试验方法，包括：

在变压器内部温度与环境温度一致时，分别读取绕组温控器和油面温控器的当前温度示值，作为第一温度值及第二温度值；

根据变压器的额定负荷电流及电流互感器变比，计算出目标加热电流，并将所述目标加热电流通过恒流源装置传输给所述绕组温控器；

通过电热元件使所述绕组温控器和油面温控器的温度示值上升，当所述温度示值在预设时间范围内保持稳定时，分别读取所述绕组温控器和所述油面温控器的当前温度示值，作为第三温度值及第四温度值；

根据所述第一温度值、所述第二温度值、所述第三温度值及所述第四温度值计算绕组温控器热模拟装置在对应所述变压器额定负荷电流下所产生的温升。

作为优选地，所述根据所述第一温度值、所述第二温度值、所述第三温度值及所述第四温度值计算绕组温控器热模拟装置在对应所述变压器额定负荷电流下所产生的温升，包括：

将所述第三温度值与所述第一温度值作差，得到第一温差；

将所述第四温度值与所述第二温度值作差，得到补偿温差；