[发明专利]一种轮胎生产线供胶运输机调偏结构

说明书

本发明公开了一种轮胎生产线供胶运输机调偏结构，包括输送平台，所述输送平台的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述输送平台的上表面开设有输送槽，所述输送槽的内壁转动连接有输送辊，所述输送平台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内顶壁开设有两个调节孔，两个所述调节孔的内壁均螺纹连接有第一调节螺纹杆。该轮胎生产线供胶运输机调偏结构，通过设置支撑架、第一调节螺纹杆、安装筒和被动滚筒，能够根据不同橡胶条的厚度，通过调整第一调节螺纹杆，调整被动滚筒的高度，通过在被动滚筒上开设透气孔，并通过进气软管与外部负压机相连接，使被动滚筒能够通过透气孔向外吹气，将橡胶条上的杂物吹落，保持橡胶条的整洁。

技术领域

本发明涉及轮胎生产技术领域，具体为一种轮胎生产线供胶运输机调偏结构。

背景技术

随着汽车行业的飞速发展，不管是国内还是国外，不仅仅对轮胎的需求量越来越大，而且性能要求也越来越高。由于市场需求的促进，以及企业自身发展的需要，很多企业都在大量淘汰技术比较落后，配置比较低端的设备，以保证产品的质量，提升产品的竞争力，满足不同路况、不同客户对轮胎性能的要求。

在轮胎生产线供胶运输机中，橡胶带在运输过程中会出现跑偏的现象，传统的调偏结构功能单一，无法对橡胶带上的灰尘和杂物进行清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮胎生产线供胶运输机调偏结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮胎生产线供胶运输机调偏结构，包括输送平台，所述输送平台的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述输送平台的上表面开设有输送槽，所述输送槽的内壁转动连接有输送辊，所述输送平台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内顶壁开设有两个调节孔，两个所述调节孔的内壁均螺纹连接有第一调节螺纹杆，两个所述第一调节螺纹杆的下端均固定安装有球头，两个所述第一调节螺纹杆的下端均通过球头转动连接有安装筒，两个所述安装筒的相对面通过密封轴承转动连接有被动滚筒，所述安装筒远离被动滚筒的一侧固定安装有进气软管，所述输送平台的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有调节套筒，所述调节套筒的内壁螺纹连接有第二调节螺纹杆，所述第二调节螺纹杆的一端转动连接有调偏板，所述输送平台的下表面固定安装有电机支撑框，所述电机支撑框的内壁固定安装有电机，所述输送平台的上表面固定安装有水平液泡仪。

优选的，所述辅助支撑腿的数量四个，四个所述辅助支撑腿呈矩形阵列设置在输送平台的下表面，所述辅助支撑腿的下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓的下端转动连接有防滑橡胶垫。

优选的，所述被动滚筒的表面开设有若干个透气孔，若干个所述透气孔等距设置在被动滚筒的表面，所述第一调节螺纹杆的上端延伸至支撑架的上表面并固定安装有调节手柄，所述调节手柄的表面套设有防滑橡胶套。

优选的，所述支撑板的数量为四个，每两个支撑板为一组，每组所述支撑板对称设置在输送平台的上表面，所述调节套筒的数量为八个，每两个调节套筒为一组，四组所述调节套筒分别设置在四个支撑板的表面。

优选的，所述第二调节螺纹杆的数量为八个，每两个第二调节螺纹杆为一组，四组所述第二调节螺纹杆远离调偏板的一端均固定安装有调节旋钮。

优选的，所述输送辊的数量为若干个，若干个所述输送辊的一端均延伸至输送平台的正面，所述电机的输出端和输送辊延伸至输送平台正面的一端均固定安装有链轮，所述电机输出轴上的链轮与两个输送辊上的链轮之间通过链条传动连接，若干个所述输送辊之间通过链条传动连接，所述输送平台的正面固定安装有耐磨条，所述耐磨条的上表面与链条的表面搭接，所述耐磨条的材料为超高分子聚乙烯塑料。

优选的，所述调偏板的左端固定安装有导向板，所述导向板和调偏板之间的夹角为一百五十度且导向板与调节板的连接处为圆角结构。