[发明专利]一种气瓶水压试验机、系统及方法

说明书

本公开涉及一种气瓶水压试验机、系统及方法，包括机架、支撑架和注水保压机构，机架用于实现支撑；支撑架用于实现气瓶的支撑；支撑架能够在驱动机构的带动下与机架发生相对转动，以带动气瓶在竖直面内的旋转；注水保压机构包括注水头，注水头与供水系统连通，注水头与直线伸缩单元连接，直线伸缩单元能够带动注水头向着远离或靠近气瓶中瓶口的方向运动。

技术领域

本公开属于压力试验设备技术领域，具体涉及一种气瓶水压试验机、系统及方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

气瓶是一种承受压力的容器，其生产过程的最后工序是要进行水压测试，也称水压试验，以测量在水压作用下的变形量和承压能力，并以此判断气瓶的质量是否合格。并且，实际使用过程中也需定期对气瓶进行检测，检测项目包括气瓶的变形量与承压能力、气密性等。其中，对气瓶的变形量与承压能力进行测试时，采用水压测试方法(也称水压试验方法)。目前，所采用的水压试验方法主要有量管法和称重法，其中称重法的应用比较广泛。

发明人了解到，原技术流程是人工进行空瓶称重—人工记录—人工注水—人工称重—人工记录—人工计算容积—人工转运到工作平台—打压—人工观察瓶体外观—泄压—人工转运—人工排水—水压试验完成，本工艺共13个工序单机在同一时间段内只能给一只气瓶打压而且需要2人协同工作才能完成任务，工序繁琐、属于重体力劳动，工作效率低、劳动强度大、计算容易出现误差从而影响后续工作。

发明内容

本公开的目的是提供一种气瓶水压试验机、系统及方法，能够至少解决上述技术问题之一。

为实现上述目的，本公开的一个或多个实施例提供一种气瓶水压试验机，包括机架、支撑架和注水保压机构，机架用于实现支撑；支撑架用于实现气瓶的支撑；支撑架能够在驱动机构的带动下与机架发生相对转动，以带动气瓶在竖直面内的旋转；注水保压机构包括注水头，注水头与供水系统连通，注水头与直线伸缩单元连接，直线伸缩单元能够带动注水头向着远离或靠近气瓶中瓶口的方向运动。

进一步，所述注水头分别与注水管及保压管连通，注水管用于连通注水系统，保压管用于连通保压系统。

进一步，所述支撑架包括底板，底板用于实现气瓶的支撑，底板的上端与框架杆连接，多个框架杆围合形成框架结构，底板的上方设有限位板，限位板与框架结构固定连接，限位板的边缘处设有限位槽，限位槽用于卡接在气瓶的外表面，以实现限位。

进一步，框架结构的侧面具有转轴，转轴与机架转动连接，转轴能够通过驱动机构驱动，以实现转动。

进一步，所述框架结构的侧面设有滑块，在机架靠近支撑架的侧面设有弧形槽，滑块伸入弧形槽中，弧形槽及滑块能够实现支撑架沿转轴转动时的导向。

进一步，所述机架的下部设有称重器，称重器的下方设有竖向升降单元，称重器的上端设有立杆，底板中具有缺口，缺口能够容纳立杆穿过，立杆能够顶升至气瓶的下端，并使得气瓶脱离底板，立杆能够向称重器传递气瓶的重量。

进一步，所述机架中设有多个工位，每个工位处安装有一个所述的支撑架，每个支撑架处的底板能够完成多个气瓶的支撑，每个底板的下方设有一个所述的称重器，称重器的上端设有多个立杆，立杆用于实现不同气瓶的顶升。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机与卷筒连接，卷筒通过钢丝绳与支撑架连接；在注水头的的中心轴线与底板垂直的情况下，若支撑架不受钢丝绳外力，则支撑架及气瓶的组合结构有转动的趋势，以使得气瓶的开口倾斜朝下。

本公开的一个或多个实施例还提供一种气瓶水压试验系统，包括所述的气瓶水压试验机，还包括传感器组件、上位机及显示器，传感器设置于注水系统中，用于感知气瓶中的水压；上位机能够接收传感器组件的信号，并控制驱动机构及直线伸缩单元的动作；显示器能够接收上位机的信号，并完成每个气压瓶的重量、容积、保压时间及气密性的显示。