[发明专利]自动电动紧凑式平端与垂直端成型结构

说明书

本发明公开了一种自动电动紧凑式平端与垂直端成型结构，它包括固定在加工中心设备上的底板，所述底板沿其长度方向表面布置有一套或多套夹紧夹具，每套夹紧夹具包括凹槽支撑块，所述凹槽支撑块三面外侧均设置有电动举升结构，所述电动举升结构包括电动举升支座，所述电动举升支座上表面设置有举升柱和支撑卡板，所述支撑卡板靠近凹槽支撑块的一边；所述支撑卡板上设置有翻转翻板，所述翻转翻板尾端设置在举升柱上。本发明能满足批量化生产，节省周转时间，结构紧凑，加工区域面积小，结构成本低同时制造成本也降低，整体结构简单实用，稳定性好，加工产品的质量一致性良好。操作方便，不需要限定操作者的特殊技能要求。

技术领域

本发明涉及清洁能源环卫车的夹具装置，具体涉及一种自动电动紧凑式平端与垂直端成型结构。

背景技术

为适应国家国六环保车型的需要，在原因燃油车的基础上进行改进，由于开发新的板簧前悬置支架，未提高产品的制造精度，缩减单一产品的工时，提高单位时间的交付量。

因此，特殊开发一款新型的前悬置支架的加工夹具，保证零件的断面精度以及钻孔精度。未了缩减加工节拍，因此，此结构需要有较强的刚度与强度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种自动电动紧凑式平端与垂直端成型结构，该结构为板簧前支座加工夹具装置，用于定位，夹紧作用。

为实现上述目的，本发明所设计一种自动电动紧凑式平端与垂直端成型结构，它包括固定在加工中心设备上的底板，所述底板沿其长度方向表面布置有一套或多套夹紧夹具，每套夹紧夹具包括凹槽支撑块，所述凹槽支撑块三面外侧均设置有电动举升结构，所述电动举升结构包括电动举升支座，所述电动举升支座上表面设置有举升柱和支撑卡板，所述支撑卡板靠近凹槽支撑块的一边；所述支撑卡板上设置有翻转翻板，所述翻转翻板尾端设置在举升柱上。

进一步地，所述凹槽支撑块的凹槽沿底板宽度方向设置，所述凹槽支撑块的槽壁两侧对称设置有两个电动举升结构，即为侧边电动举升结构；所述凹槽支撑块凹槽的槽口端设置有1个电动举升结构，即为中间电动举升结构，两个侧边电动举升结构和中间电动举升结构在凹槽支撑块外形成“几”字形。

再进一步地，所述凹槽支撑块的槽壁端部对称设置有两个安装座，所述安装座上沿底板方向贯通有旋转孔，所述旋转孔内设置有侧边紧固销，所述侧边紧固销端部固定在一侧的侧边电动举升结构的电动举升支座外壁上。

再进一步地，所述支撑卡板上设置有翻转翻板销，所述翻转翻板销穿过翻转翻板中部；所述翻转翻板的尾端通过举升轴销设置在举升柱顶面。

再进一步地，所述侧边电动举升结构中，翻转翻板呈倒L型；所述中间电动举升结构中，翻转翻板呈直型。

再进一步地，所述电动举升支座四角开设有螺钉孔。

再进一步地，所述底板两端对称设置有底板安装孔。

上述自动电动紧凑式平端与垂直端成型结构的各部件的作用：

1.底板用于整个系统的固定与桥接作用，拥有一定的刚度和强度，能保证其他零部件在装配在此上，收到加工中心的铣销与旋转力量时，底边工件能不变形，达到保护机加精度的作用，上端各零部件与底盘按照一定的方式固定连接，下端用螺栓的方式，将此底板固定在加工中心设备上；

2.电动举升结构通过4个螺钉(电动举升支座螺钉孔)安装在底板上，此结构内部电动电机和蜗杆结构，在控制通电正反向的情况下，能带动举升轴的伸与缩，其中，

2.1翻转翻板通过举升销轴与举升轴连接，翻转翻板通过翻转翻板销设置在支撑卡板上，实现相对旋转；

2.2支撑卡板下端设置在电动举升支座上，支撑卡板上端通过翻转翻板销与翻转翻板连接；工作过程中，达到杠杆支点的作用；