[发明专利]一种高压油泵钝角油槽的柱塞耦件

说明书

本发明提出了一种高压油泵钝角油槽的柱塞耦件，所述柱塞耦件包括柱塞本体，柱塞本体为圆柱金属棒材，柱塞本体的一端的侧面沿轴向开设有出油槽，出油槽的一端与柱塞本体的端部连通，另一端封闭，出油槽封闭的一端沿柱塞本体的周向开设有环形槽，出油槽与柱塞本体端部连通的一端的其中一侧面沿柱塞本体的表面开设有斜槽，所述斜槽的一端与出油槽连通，另一端与环形槽连通，斜槽、环形槽和出油槽围合的区域形成具有相同深度的异型槽体，所述斜槽、环形槽和出油槽的侧壁与对应槽体的底面所成角度为钝角。本发明的柱塞耦件油槽结构更加合理，同时经过处理后的油槽表面具有更好的机械性能和电化学性能，具有良好应用前景。

技术领域

本发明涉及高压油泵设备技术领域，尤其涉及一种高压油泵钝角油槽的柱塞耦件。

背景技术

高压油泵的柱塞耦件是一种用于发动机供油的重要零件，其通过凸轮进行驱动做轴线方向的往复运动，通过循环往复运动达到循环供油的目的，因此其在工作的过程中会长期与嵌套在其外侧的柱塞套摩擦，同时为了调控油量，柱塞的侧面设置有倾斜的油槽，通转动柱塞可以达到调节单次泵油量的目的，但是油槽的内壁端部在运动的过程中直接与油料正面碰撞，这也造成混杂在油料中的金属碎屑以及腐蚀性物质对油槽内壁端部的破坏性效果达到最大，因此柱塞常因为油槽边缘的侵蚀和磨损导致无法正常运行，甚至提前报废。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种结构更加合理，同时更加耐腐蚀的高压油泵钝角油槽的柱塞耦件。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种高压油泵钝角油槽的柱塞耦件，包括柱塞本体，柱塞本体为圆柱金属棒材，柱塞本体的一端的侧面沿轴向开设有出油槽，出油槽的一端与柱塞本体的端部连通，另一端封闭，出油槽封闭的一端沿柱塞本体的周向开设有环形槽，出油槽与柱塞本体端部连通的一端的其中一侧面沿柱塞本体的表面开设有斜槽，所述斜槽的一端与出油槽连通，另一端与环形槽连通，斜槽、环形槽和出油槽围合的区域形成具有相同深度的异型槽体，所述斜槽、环形槽和出油槽的侧壁与对应槽体的底面所成角度为钝角。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述斜槽、环形槽和出油槽的内侧表面经过机械抛丸处理。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述机械抛丸处理的具体步骤包括：

使用金属蒙皮将柱塞本体的表面进行包裹覆盖，通过出油槽端部的开口向异型槽体内注入刚性微球体，封闭出油槽端部的开口，然后将柱塞本体固定在振动平台上进行振动处理30-60min，处理完毕拆除金属蒙皮，得到表面机械抛丸处理的柱塞本体。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述刚性微球体为钢球、铜球、锌球、铝球中的一种，刚性微球体的直径为0.1-1mm。

更进一步优选的，所述振动平台的振动频率为100-300Hz。

在以上技术方案的基础上，优选的，在向异型槽体内注入刚性微球体的同时，注入改性金属粉末，所述改性金属粉末为镍粉、铬粉和锰粉中的一种或多种的混合物。

在以上技术方案的基础上，优选的，在柱塞本体的斜槽、环形槽和出油槽的内侧表面经过机械抛丸处理后，对柱塞本体的斜槽、环形槽和出油槽的内侧表面进行离子注入处理。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述离子注入处理注入的离子为钴离子，离子注入处理的时间为30-50s。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述钝角的角度为110-130°。

本发明的高压油泵钝角油槽的柱塞耦件相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本发明的高压油泵钝角油槽的柱塞耦件相比现有技术而言，槽体的侧壁在柱塞耦件做高速往复运动时，收到的油料冲击力更小，进而降低了油料中金属积垢对内壁的冲击力，延长使用寿命；