[发明专利]三元正极材料的金属回收方法在审
| 申请号： | 202110122060.0 | 申请日： | 2021-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN112941325A | 公开（公告）日： | 2021-06-11 |
| 发明（设计）人： | 吴浩;郑江峰;高琦;黄仁忠;王苗;张晨 | 申请（专利权）人： | 广东佳纳能源科技有限公司;清远佳致新材料研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B47/00;C22B23/00;H01M10/54 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 唐菲 |
| 地址： | 513000*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 三元 正极 材料 金属 回收 方法 | ||
1.一种三元正极材料的金属回收方法，其特征在于，包括：
采用第一液料对由三元正极材料熟化得到回收熟料进行一段浸出，第一液料为水；
采用第二液料对一段浸出步骤得到的一段浸出渣进行二段浸出，第二液料为18～22wt％的稀酸。
2.根据权利要求1所述的三元正极材料的金属回收方法，其特征在于，一段浸出步骤中，固液比≤1：5.5g/mL；可选地，为1：5.5～6.5g/mL。
3.根据权利要求1所述的三元正极材料的金属回收方法，其特征在于，一段浸出步骤中，浸出时间≥45min；可选地，为45～90min；
和/或，一段浸出步骤中，浸出温度≥40℃；可选地，为40～60℃。
4.根据权利要求1～3任一项所述的三元正极材料的金属回收方法，其特征在于，一段浸出步骤中，搅拌速度≥50rpm；可选地，为50～60rpm。
5.根据权利要求1所述的三元正极材料的金属回收方法，其特征在于，二段浸出步骤中，固液比≤1：9.5g/mL；可选地，为1：9.5～10.5g/mL。
6.根据权利要求1所述的三元正极材料的金属回收方法，其特征在于，二段浸出步骤中，浸出时间≥40min；可选地，为40～50min；
和/或，二段浸出步骤中，浸出温度≥40℃；可选地，为40～60℃。
7.根据权利要求1、5和6中任一项所述的三元正极材料的金属回收方法，其特征在于，二段浸出步骤中，搅拌速度≥80rpm；可选地，为80～120rpm。
8.根据权利要求1所述的三元正极材料的金属回收方法，其特征在于，一段浸出步骤和二段浸出步骤之间，还包括：对一段浸出渣进行烘干；
可选地，烘干步骤中，烘干温度为100～120℃，烘干时间为3.5～4.5h。
9.根据权利要求1所述的三元正极材料的金属回收方法，其特征在于，还包括，对三元正极材料进行熟化得到回收熟料；
熟化步骤中，将三元正极材料、半焦和浓硫酸混合，然后加热熟化；
可选地，浓硫酸的摩尔数为L，三元正极材料中镍、钴和锰的总摩尔比为M，半焦中碳的摩尔数为N，L与M之比为(3：2)～(3：1)，N与L之比为(1：4)～(3：2)。
10.根据权利要求9所述的三元正极材料的金属回收方法，其特征在于，熟化步骤中，熟化温度为150～250℃，熟化时间为30～180min。
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