[发明专利]一种钢管用数控切割机床及使用方法

权利要求书

1.一种钢管等距段裁用新型数控切割机床，其结构包括钢管等距裁割装置(100)、钢管动夹装置(200)、钢管定夹装置(300)、数控切割机床本体(400)，所述数控切割机床本体(400)设有相互平行的钢管动夹装置(200)、钢管定夹装置(300)，所述数控切割机床本体(400)还装有钢管等距裁割装置(100)，其特征在于：

所述钢管等距裁割装置(100)包括有刀盘间距等调机构(1A)、液压缸(2A)、动板(3A)、环形刀片(4A)、定板(5A)、高效节能电机(6A)、转轴(7A)，所述刀盘间距等调机构(1A)与动板(3A)、定板(5A)活连，所述定板(5A)通过转轴(7A)、连接套与高效节能电机(6A)相连，所述动板(3A)与液压缸(2A)相接，所述刀盘间距等调机构(1A)均布有环形刀片(4A)；

所述刀盘间距等调机构(1A)包括有第一刀盘间距等调架(A10)、紧固连杆(A11)、第二刀盘间距等调架(A12)，所述第一刀盘间距等调架(A10)通过紧固连杆(A11)与第二刀盘间距等调架(A12)连接，所述环形刀片(4A)与第一刀盘间距等调架(A10)、第二刀盘间距等调架(A12)连接，所述第一刀盘间距等调架(A10)、第二刀盘间距等调架(A12)连接于动板(3A)、动板(3A)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管等距段裁用新型数控切割机床，其特征在于：所述第一刀盘间距等调架(A10)与第二刀盘间距等调架(A12)的组成结构及形状大小相同，所述第一刀盘间距等调架(A10)包括有首X型架(A10a)、铰链座(A10b)、中X型架(A10c)、尾X型架(A10d)、夹装组件(A10e)，所述首X型架(A10a)、尾X型架(A10d)均装有铰链座(A10b)，所述首X型架(A10a)与尾X型架(A10d)之间布设有中X型架(A10c)且三者均连有夹装组件(A10e)，所述夹装组件(A10e)与环形刀片(4A)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管等距段裁用新型数控切割机床，其特征在于：所述首X型架(A10a)通过铰链座(A10b)与动板(3A)相连，所述尾X型架(A10d)与定板(5A)之间通过铰链座(A10b)相接。

4.根据权利要求2所述的一种钢管等距段裁用新型数控切割机床，其特征在于：所述夹装组件(A10e)包括有夹块(10ea)、连接片(10eb)、螺纹孔(10ec)、活动轴(10ed)、支轴(10ee)，所述连接片(10eb)垂连于活动轴(10ed)，所述连接片(10eb)通过支轴(10ee)与夹块(10ea)相连，所述夹块(10ea)设有螺纹孔(10ec)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管等距段裁用新型数控切割机床，其特征在于：所述夹块(10ea)固定有可与环形刀片(4A)接触的橡胶紧固垫片(10ef)。

6.根据权利要求4所述的一种钢管等距段裁用新型数控切割机床，其特征在于：所述夹装组件(A10e)均配合有紧固组(A10f)，所述紧固组(A10f)包括有卡位组(10fa)、卡位孔(10fb)、螺母(10fc)、螺栓(10fd)，所述螺栓(10fd)与螺母(10fc)螺连，所述螺栓(10fd)设有可与卡位组(10fa)卡合的卡位孔(10fb)，所述卡位组(10fa)与夹块(10ea)连接。

7.根据权利要求1-6项中任一项所述的一种钢管用数控切割机床及使用方法，其特征在于：

通过支轴(10ee)可将夹块(10ea)以支轴(10ee)为轴旋转向外展平，通过将环形刀片(4A)穿过第一刀盘间距等调架(A10)、紧固连杆(A11)、第二刀盘间距等调架(A12)至连接片(10eb)处，再将夹块(10ea)向环形刀片(4A)穿方向旋转至与环形刀片(4A)贴合；

通过螺栓(10fe)穿过第一块夹块(10ea)的螺纹孔(10ec)、环形刀片(4A)的安装孔再穿过第二块夹块(10ea)的螺纹孔(10ec)，通过螺母(10fc)对螺栓(10fe)进行紧固，从而实现对环形刀片(4A)的安装，可根据需求来安装环形刀片(4A)的个数，实现对不同长度钢管进行不同长度的等段切割；

后转动丝杆(fa3)，使得丝杆(fa3)旋转带动螺母副(fa4)平移，使L型连杆(fa1)发生联动而带动卡块(fa2)向卡位孔(10fb)方向平移，直至受到卡位孔(10fb)的限制，能够对螺栓(10fd)进行卡位，有效防止螺栓(10fd)发生松动，有助于提高环形刀片(4A)的稳固性；

可通液压缸(2A)的调节，以此使刀盘间距等调机构(1A)具有伸缩的功能，利用刀盘间距等调机构(1A)伸缩时X型架会等距伸缩，利用X型架的伸缩其中心点位发生平移，且中心点与中心点的间距等距增大或缩小，从而能够实现环形刀片(4A)与环形刀片(4A)间距的等距增大或缩小，能够适用于对钢管的不同等段长的切割。