[发明专利]轻量化耐压斜口四方口红管及其材料制备方法

权利要求书

1.一种轻量化耐压斜口四方口红管，该口红管的盖组立与底组立扣合构成管体，管体呈四方形立柱，所述盖组立包括内盖（3）和外盖，底组立包括中束芯组立（1）和底盖（2），中束芯组立的螺纹套（104）一端外径设有齿圈，中束芯组件通过螺纹套的齿圈套入固定于底盖内，中束芯组立的中套伸出底盖，转动伸出底盖的中套，中套内珠子（102）旋转，珠子内的膏体伸出中套，中束芯组立的中套；其特征在于所述外盖为铝外盖（6），内盖（3）的盖口一端外径设有盖口筋，盖口筋上方的内盖外径设有凹槽圈，内盖内径的凹槽圈处设有向内凸起的密封筋（303），内盖的凹槽圈上方外径设有凸起并两两等距分布的上粘胶筋（301），内盖的上粘胶筋插入铝外盖内径的端角，上粘胶筋为两两等距分布于内盖外径并凸起的筋条，筋条的顶部一端设有斜插入边，内盖通过铝外盖的内壁处喷热熔胶之后，内盖的上粘胶筋套入铝外盖，内盖固定于铝外盖内，内盖与铝外盖连为一体，内盖通过密封筋扣合固定于底盖的盖口处上圈筋。

2.根据权利要求1所述的轻量化耐压斜口四方口红管，其特征在于所述内盖（3）的盖口处内径设有盖扣位（302）；底盖（2）的底扣位（203）设置于底盖的上圈筋下方外径，底扣位的直径大于上圈筋的直径并呈台阶式，内盖的盖扣位位于密封筋（303）的下方内径，内盖的盖扣位处内径大于密封筋处内径，内盖通过密封筋扣合固定于底盖的盖口处上圈筋同时，内盖的盖扣位与底盖的底扣位一侧凸起扣合。

3.根据权利要求2所述的轻量化耐压斜口四方口红管，其特征在于所述底盖（2）的底扣位（203）下方隔圈筋下方外径设有两两等距分布的下粘胶筋（201），底盖的下粘胶筋插入铝底盖（7）内径的端角，下粘胶筋为两两等距分布于底盖外径并凸起的筋条，筋条的底部一端设有斜插入边，底盖通过铝底盖的内壁处喷热熔胶之后，底盖的下粘胶筋套入铝底盖，底盖固定于铝底盖内，底盖与铝底盖连为一体。

4.根据权利要求3所述的轻量化耐压斜口四方口红管，其特征在于所述底盖（2）外径的下粘胶筋（201）下外径设有过盈筋（202），底盖的过盈筋处包裹设有下加重铁（5），下加重铁为左右楔合的左右弧形铁板片，底盖外径的过盈筋、下粘胶筋（201）、隔圈筋、底扣位（203）依次一体连接并注塑成型。

5.根据权利要求1所述的轻量化耐压斜口四方口红管，其特征在于所述内盖（3）顶部的铝外盖（6）内设有上加重铁（4），上加重铁通过内盖的顶部处点胶固定于铝外盖内的顶部。

6.根据权利要求1所述的轻量化耐压斜口四方口红管，其特征在于所述内盖（3）的盖口筋与凹槽圈之间外径设有凸筋（304），凸筋的直径小于内盖的盖口筋，内盖通过盖口筋密封于铝外盖（6）的盖口。

7.根据权利要求1所述的轻量化耐压斜口四方口红管，其特征在于所述中束芯组立（1）的中套（101）内设有珠子（102），珠子的一端设有膏体槽，珠子另一端的螺杆与塞套（103）内螺纹套（104）的一端内螺纹连接，塞套的一端外径与中套的底部套口套合，塞套的另一端内径与螺纹套的一端内螺纹处外径扣合，螺纹套的另一端套口外径齿口圈与底盖（2）的底部内径套合，螺纹套的齿口圈与中套的套口之间螺纹套外径一侧设有凸起的定位筋，螺纹套内的内螺纹下方内径长度为珠子在中套内的行程距离。

8. 根据权利要求1所述的轻量化耐压斜口四方口红管的材料制备方法，其特征在于所述底盖（2）为轻量化耐压底盖，内盖（3）为轻量化耐压内盖，所述轻量化耐压材料由以下重量份的原料制成：高分子量聚乙烯100份，纤维素纳米纤维30-20份，合成橡胶20-10份，CaCl₂ 1-10 份，石墨烯1-2份，抗冲击改性剂1-2份，热稳定剂1-2份，聚乙烯醇1-0.1份，所述高分子量聚乙烯为聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，按定用量称取各原料，依次采用苯、醇、氢氧化钠溶液、乙酸和过氧化氢混合溶液对纤维素纳米纤维放入高速混合机中混合均匀，在70-90℃温度下，2500r/min搅拌0 .5-1h混合均匀，混合均匀后加入到反应釜中再次混合，并加入抗冲击改性剂和热稳定剂，同时吹入氮气以除去溶于其中的氧，聚合在140-195℃进行，反应停留时间为300-200分钟，最后将混合料采用双螺杆挤出机挤出成型，双螺杆挤出机的一区挤出温度为90-100℃，二区挤出温度为110-120℃，三区挤出温度为120-130℃；所述稳定剂为有机锡稳定剂，所述抗冲击改性剂为氯化聚乙烯。