[发明专利]铜矿酸性堆浸场生态修复系统和方法

说明书

本发明提供一种铜矿酸性堆浸场生态修复系统和方法。铜矿酸性堆浸场生态修复系统，包括：依次设置于堆浸渣矿堆表面的阻隔层、植被恢复层和保护层；所述阻隔层的原料包括萃余液系统的中和渣和絮凝剂。铜矿酸性堆浸场生态修复的方法，包括：将浸铜后得到的浸铜矿堆进行中和得到堆浸渣矿堆，然后依次设置阻隔层、植被恢复层和保护层。本申请提供的铜矿酸性堆浸场生态修复系统和方法，从源头阻控堆浸场酸性污染的产生，能够将铜矿堆浸场生态修复、酸性废水、中和渣堆存三大问题一起解决；不仅可以实现堆浸堆的生态恢复治理，而且为中和渣资源化利用和堆浸渣酸性废水二次污染问题提供了新途径。

技术领域

本发明涉及环保领域，尤其涉及一种铜矿酸性堆浸场生态修复系统和方法。

背景技术

在铜矿行业，随着开采品位的降低，铜矿堆浸生产工艺越来越多的应用于从低品位矿石或废石中回收铜。该工艺主要有三大环境问题：一是堆浸渣，堆浸结束后需要进行闭堆和生态恢复治理工作；二是酸性渗滤液，堆浸过程中使用硫酸，堆浸结束后，经过雨水的冲刷，会渗出酸性废水，对环境造成污染和破坏；三是萃余液中和渣，堆浸生产时中和萃余液产生的大量碱性渣。

现有技术只单独针对铜矿酸性堆场的生态修复问题，但这些方法均存在各种技术缺陷，没有从源头阻控堆浸场酸性污染的产生。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜矿酸性堆浸场生态修复系统和方法，以解决上述问题。

为实现以上目的，本发明特采用以下技术方案：

一种铜矿酸性堆浸场生态修复系统，包括：依次设置于堆浸渣矿堆表面的阻隔层、植被恢复层和保护层；

所述阻隔层的原料包括萃余液系统的中和渣和絮凝剂。

优选地，所述中和渣的pH为7-8；

优选地，所述中和渣包括硫酸钙和氢氧化铁；

优选地，所述中和渣的含水率小于等于60％。

可选地，所述中和渣的pH可以为7、7.5、8以及7-8之间的任一值；所述中和渣的含水率可以为10％、20％、30％、40％、50％、60％以及小于等于60％的任一值。

优选地，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺、铝盐聚合物、铁盐聚合物中的一种或多种；

优选地，所述絮凝剂的用量为100-150mg/每千克所述中和渣。

可选地，所述絮凝剂的用量可以为100mg、110mg、120mg、130mg、140mg、150mg以及100-150mg/每千克所述中和渣之间的任一值。

优选地，所述阻隔层的厚度为0.4-1m；

优选地，所述堆浸渣矿堆的坡度小于等于45度。

可选地，所述阻隔层的厚度可以为0.4m、0.5m、0.6m、0.7m、0.8m、0.9m、1m以及0.4-1m之间的任一值；所述堆浸渣矿堆的坡度可以为20度、30度、40度、45度以及小于等于45度的任一值。

优选地，所述植被恢复层包括播撒混合草籽的土壤；

优选地，所述植被恢复层包括所述中和渣、有机物和调节剂；

优选地，所述中和渣、所述有机物和所述调节剂的质量比为(45-55)：(20-30)：(25-35)；

可选地，所述中和渣、所述有机物和所述调节剂的质量比可以为45：20：35、50：25：25、55：20：25、45：30：25、45：25：30以及(45-55)：(20-30)：(25-35)之间的任一值。