[发明专利]一种具有冷却机构的铝型材挤压模具

说明书

本发明公开了一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，涉及挤压模具技术领域，包括挤压台、下模具和上模具，所述下模具固定安装在挤压台的顶部，所述挤压台的顶部固定安装有支架，所述上模具固定安装在支架的底部，所述挤压台的顶部固定安装有位于下模具左侧的风冷机构，所述挤压台的底部固定安装有水冷机构。本发明通过启动泵机，泵机工作促使水冷箱内腔中的水通过散热连接管二进入，通过散热铜管对下模具的顶部温度进行降低，配合第一风机的工作，从而实现对铝型材进行快速冷却的功能，解决现有装置冷却效率较差的问题，避免加工的温度过高可能会导致铝型材发生损坏，提升本发明的高效性。

技术领域

本发明涉及一种铝型材挤压模具，涉及挤压模具技术领域，具体涉及一种具有冷却机构的铝型材挤压模具。

背景技术

铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的铝型材挤压模具的散热性能较差，加工的温度过高可能会导致铝型材发生损坏，影响装置的正常生产，有待改进；

2、现有的铝型材挤压模具的不具备对铝型材进行固定的功能，在上模具和铝型材接触的瞬间可能会导致铝型材发生偏移，从而导致铝型材挤压的位置发生错位。

发明内容

本发明提供一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，其中一种目的是为了具备高效的冷却功能，解决现有装置冷却效率较差的问题；其中另一种目的是为了解决加工时铝型材的位置可能会发生错位的问题，以达到可以对铝型材进行固定的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，包括挤压台、下模具和上模具，所述下模具固定安装在挤压台的顶部，所述挤压台的顶部固定安装有支架，所述上模具固定安装在支架的底部，所述挤压台的顶部固定安装有位于下模具左侧的风冷机构，所述挤压台的底部固定安装有水冷机构，所述挤压台的顶部设置有位于下模具右侧的铝板压紧机构。

所述水冷机构包括水冷箱，所述水冷箱固定安装在挤压台的底部，所述水冷箱的内腔中固定安装有隔水板，所述水冷箱的内腔中固定安装有位于隔水板下方的安装板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装板的底部固定安装有第二风机，所述安装板的底部固定安装有位于第二风机左侧的泵机，所述泵机的进水端固定连接有散热连接管一，所述水冷箱内腔的底部固定安装有循环水散热机构。

采用上述技术方案，该方案中的泵机，实现为水冷机构提供动能的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述循环水散热机构包括陶瓷方管，所述水冷箱的底部设置有贴地钢板，所述陶瓷方管固定安装在贴地钢板的顶部，所述陶瓷方管的外壁上固定安装有散热翅，所述陶瓷方管的左侧通过水管与泵机的出水端固定连接，所述陶瓷方管的右侧固定连接有连接水管，所述连接水管远离陶瓷方管的一端延伸至隔水板的顶部。

采用上述技术方案，该方案中的贴地钢板、散热翅和陶瓷方管的配合，实现对循环水进行散热的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述下模具内腔的顶部固定安装有散热铜管，所述散热铜管的左侧与散热连接管一远离泵机的一端固定连接，所述散热铜管的右侧固定连接有散热连接管二，所述散热连接管二远离散热铜管的一端延伸至水冷箱的内腔中。

采用上述技术方案，该方案中的散热铜管、散热连接管一和散热连接管二的配合，实现对下模具进行降温的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述上模具的内部开设有润滑油存放腔，所述润滑油存放腔的底部固定连接有渗透头，所述渗透头的底部固定连接有渗透管，所述渗透管的底部延伸至上模具的底部，所述润滑油存放腔的右侧固定连接有位于上模具右侧的添油盖。