[发明专利]一种绿色生态无尘型猫砂及其制备方法

权利要求书

1.一种绿色生态无尘型猫砂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：植物纤维50～85份、淀粉2～5份、粘结剂1～10份、除臭剂2～10份、抑菌剂1～5份和水10～20份，微孔填料5～30份。

2.根据权利要求1所述的绿色生态无尘型猫砂，其特征在于，所述原料按重量份包括：植物纤维60～80份、淀粉3～5份、粘结剂5～10份、除臭剂2～5份、抑菌剂3～5份和水10～15份，微孔填料20～30份。

3.根据权利要求1所述的绿色生态无尘型猫砂，其特征在于，所述原料按重量份包括：植物纤维75份、淀粉5份、粘结剂10份、除臭剂3份、抑菌剂5份和水15份，微孔填料30份。

4.根据权利要求1-3任一所述的绿色生态无尘型猫砂，其特征在于，所述微孔填料包括高吸水树脂或者聚丙烯酰胺。

5.根据权利要求4所述的绿色生态无尘型猫砂，其特征在于，所述微孔填料还包括絮凝剂。

6.一种如权利要求1-5任一所述的绿色生态无尘型猫砂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1：将植物纤维投放到破碎机中进行破碎，然后在600-800r/min转速条件下加水和淀粉搅拌5-10min，进行混合；

步骤2：将步骤1中混合后的植物纤维内加入抑菌剂，并进行堆放发酵反应1-3天，并将发酵温度控制在40-60℃；

步骤3：对步骤2中发酵反应后进行搅拌，并在搅拌过程中加入除臭剂，搅拌后静置1-2小时；

步骤4：随后在步骤3得到的植物纤维混合料中投放微孔填料和粘结剂，在300-500r/min转速条件下搅拌10-20min；

步骤5：将步骤4中混合后处于胶状下的原料投入挤压机中，挤压机对原料进行挤压形成棒料；

步骤6：步骤5挤出过程中，在棒料外部包覆抑尘膜；

步骤7：将步骤6得到的包覆有抑尘膜的棒料送入制粒机中进行制粒，形成混合颗粒；

步骤8：将步骤7得到的混合颗粒投放到烘干炉中进行烘干，烘干温度控制在40-60℃；

步骤9：筛分机对烘干后的颗粒进行冷却筛分；

步骤10：然后将步骤9中筛分得到的均粒猫砂颗粒投放到包装机中进行包装。

7.根据权利要求6所述的绿色生态无尘型猫砂的制备方法，其特征在于，所述步骤10中对猫砂进行真空包装。