[发明专利]一种断桥铝合金制造工艺

权利要求书

1.一种断桥铝合金制造工艺，其使用了一种断桥铝合金制作切割设备，该制作切割设备包括导向递送机构(1)、定长机构(2)、断料机构(3)、间调机构(4)和底板(5)，其特征在于：采用上述制作切割设备对断桥铝合金进行包装定长切割的具体方法如下：

S1、间距调节：根据包装定长切割的铝合金型材尺寸，通过间调机构(4)调整导向递送机构(1)之间的间距距离，满足对铝合金型材的包装传送切割导向需求；

S2、导向递送包装：通过导向递送机构(1)对铝合金型材的表面贴上一层包装胶纸，保护铝合金型材的表面不会轻易刮伤和带有划痕；

S3、断料切割：根据设计要求并参考门窗施工样图来确定铝合金型材的切割长度，然后通过定长机构(2)定长铝合金型材的位置，再通过断料机构(3)进行断料切割；

S4、检查收集：通过人工拿取上述S3中断料切割后的铝合金型材，并检查切口的外观状况再进行收集；

所述的底板(5)上安装有间调机构(4)，位于间调机构(4)上对称的安装有导向递送机构(1)，位于导向递送机构(1)的左侧方位设置有定长机构(2)，所述的定长机构(2)安装在底板(5)上，位于定长机构(2)的外侧设置有断料机构(3)，所述的断料机构(3)安装在底板(5)上；

所述的导向递送机构(1)包括平行直板(10)、包合单元(11)、直杆支架(12)、传送框架(13)、滚轮(14)、从动锥齿轮(15)、转轴(16)、主动锥齿轮(17)、步进电机(18)和滚珠(19)；所述的平行直板(10)安装在间调机构(4)上，位于平行直板(10)的内壁上安装包合单元(11)，且包合单元(11)通过滑动配合方式与直杆支架(12)相互连接，所述的直杆支架(12)安装在平行直板(10)的内壁上，位于直杆支架(12)的内壁上安装有传送框架(13)，所述的传送框架(13)上通过轴承设置有多个沿其长度方向呈线性分布的滚轮(14)，位于滚轮(14)的外侧设置有滚珠(19)，所述的滚珠(19)均匀的安装在传送框架(13)上，且滚珠(19)沿其传送框架(13)的长度方向呈线性排布，位于滚轮(14)的顶部轴端安装有从动锥齿轮(15)，位于从动锥齿轮(15)的正上方设置有转轴(16)，所述的转轴(16)通过轴承支座安装在传送框架(13)的顶部端面上，所述的转轴(16)设置有多个沿其长度方向呈线性分布的主动锥齿轮(17)，且主动锥齿轮(17)通过啮合转动方式与从动锥齿轮(15)相互连接，所述的步进电机(18)通过电机座安装在传送框架(13)上，且步进电机(18)的输出轴通过联轴器与转轴(16)的轴端相互连接；

所述的包合单元(11)包括执行气缸(111)、位移平板(112)、导切滑轨(113)、导贴滑轨(114)、导切滑杆(115)、导贴滑杆(116)、导切滑轮(117)、导贴滑轮(118)、切刀(119)和胶带安置架(119A)；所述的执行气缸(111)通过气缸座安装在平行直板(10)的内壁上，且执行气缸(111)的输出轴通过浮动接头与位移平板(112)相互连接，所述的位移平板(112)通过滑动配合方式安装在平行直板(10)的内壁上，位于位移平板(112)的内壁上分别安装有导切滑轨(113)和导贴滑轨(114)，且导切滑轨(113)位于导贴滑轨(114)的上方，所述的导切滑杆(115)和导贴滑杆(116)分别通过滑动配合方式安装在直杆支架(12)上，位于导切滑杆(115)和导贴滑杆(116)的轴杆外圈设置有压缩弹簧，且导切滑杆(115)位于导贴滑杆(116)的上方，所述导切滑杆(115)和导贴滑杆(116)的一侧轴端上分别通过轴承安装有导切滑轮(117)和导贴滑轮(118)，且导切滑轮(117)和导贴滑轮(118)分别通过滚动方式与导切滑轨(113)和导贴滑轨(114)相互连接，位于导切滑杆(115)和导贴滑杆(116)的另一侧轴端上分别安装有切刀(119)和胶带安置架(119A)，且切刀(119)位于胶带安置架(119A)的内侧。