[发明专利]块状污泥烘干系统

说明书

本发明公开了块状污泥烘干系统,包括收料装置，输送平台，托盘，立体转运装置，烘干架与卸料箱；收料装置包括收料架，输料履带，刀片辊；收料架底部前方设有出料口，内部设有推料组件。本发明通过将收料装置和输送平台相连接并由立体转运装置来转运污泥到烘干架和卸料箱内，通过在收料架出料口外设置刀片辊，刀片辊将板状污泥切割成条状污泥，有效提高了污泥的比表面积，从而降低后期脱水能耗；与此同时，准封闭式卸料箱的设计也最大程度降低了烘干后的污泥在装袋过程中产生的扬尘二次污染；本发明通过立体转运装置进行运输，使污泥烘干工作环境的绿色化和自动化程度显著提高。

技术领域

本发明涉及污泥烘干系统，特别是块状污泥烘干系统。

背景技术

污水处理是重要的环保设施。随着环境要求的提高，对污水的处理程度越来越高，产生的污泥也越来越多，污泥的处理规模也越来越大。污泥的处理是污水处理系统中最为复杂且花费最高的部分。

污泥焚烧是污泥最彻底的处理方法，可以将有机物完全碳化，杀死病原体，最大限度地减少污泥的体积并实现能量的回收利用，解决污泥固态废弃物的最终处置问题。

污泥在焚烧之前需要进行一系列的浓缩、脱水、烘干等程序，从而减少污泥的含水量以节约焚烧过程的能耗。

因此，现有工艺一般先通过板框污泥压滤机对污泥进行压缩过滤，获得含水量60-80％的滤饼，然后将污泥滤饼进行转运输至烘干装置中进行进一步脱水烘干，待烘干至低于30％含水量后在将其运输到料车内，最后由料车集中送入后续焚烧岗位进行焚烧处理。

现有常用污泥干化装置一般体积较大，结构复杂，运行温度高、能耗高，投资成本大的显著缺陷，对一些分散分布的具有末端污水处理环节的生产型企业提出了环保和处置成本的严峻挑战。热泵箱式烘干设备，体积和处理量可根据实际需要灵活设计，移动方便，而且结合风干效应，使运行温度较低(一般不超过65度)，因此能耗低，干化效率更高，脱去相同质量的水分，跟其他电加热干化设备相比能节约至少20％～50％的能耗，目前已经在非园区式的表面处理加工、制药厂等生产型企业广泛应用。

但现在常用的热泵箱式烘干设备，需要人工上料卸料，工作量大，污泥搬运过程易产生含有害物质(重金属。微生物)的粉尘，污染了工作环境的同时还对工人身体健康造成潜在危害。

所以，现有的利用热泵箱式烘干设备的污泥烘干系统存在，人工作业工作量大，扬尘严重污染环境并危害工人健康的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供块状污泥烘干系统。它具有人工作业工作量相对更小，极大降低扬尘保护环境和工人健康的优点。

本发明的技术方案：块状污泥烘干系统，包括收料装置，设于收料装置前端下方的用于输送污泥的输送平台，设于输送平台上用于承装污泥的托盘，设于输送平台前方可带动托盘立体移动的立体转运装置，所述立体转运装置和输送平台的两侧分别设有烘干架与卸料箱；所述收料装置包括收料架，设于收料架下方的输料履带，设于输料履带上方并位于收料架前方的刀片辊；所述收料架底部前方设有与刀片辊相对应的出料口，内部设有与出料口水平对应的推料组件。

前述的块状污泥烘干系统中，所述收料架的四端下方分别设有一根伸缩支腿，所述收料架的两侧下方分别设有一根固定支腿；每根所述伸缩支腿包括与收料架相连的伸缩柱，设于伸缩柱下方可转动的万向轮；每根所述固定支腿包括与收料架相连的伸缩柱和设于伸缩柱下方的固定底脚；所述伸缩柱可以是液压伸缩柱等。

前述的块状污泥烘干系统中，所述推料组件包括设于收料架内的水平推板，设于收料架外的驱动电机，所述水平推板通过伸缩杆与驱动电机相连；所述水平推板与出料口相对应设置；所述驱动电机驱动伸缩杆伸缩从而带动水平推板移动，水平推板将板式污泥从出料口推出从而使其被刀片辊切割。