[发明专利]一种便携式气密性检测装置

说明书

本发明提供了一种便携式气密性检测装置，包括在外侧套设有密封组件和套筒的中空的导柱，所述导柱靠近所述密封组件的一端设有限位块，其靠近所述套筒的一端设有压紧装置，工作时，将所述导柱插入待测加工孔中，所述压紧装置驱动所述套筒压紧密封组件，实现对待测区域的密封。本发明的有益之处在于，可在整体气密性检测前或缸孔珩磨前，对加工孔中某一个可能存在泄漏风险的局部位置进行泄漏检测，从而避免珩磨后不能浸渗所导致的产品报废，避免产线改造带来的成本，减少加工线的产能浪费。

技术领域

本发明涉及一种气密性检测装置，尤其涉及一种用于加工通孔的便携式气密性检测装置。

背景技术

某一高压铸造缸体的平衡轴孔(低压)与主油道斜供油孔(高压)之间的间壁很厚，毛坯铸件内部易缩孔，最终导致高压密封检测不合格(高压气密封要求为6cc/min)。实际上，仅仅由该部位的缺陷导致的废品率高达20％，其中超过80％的泄漏值都小于50cc/min。根据客户要求，泄漏值低于50cc/min以下的产品可以通过浸渗工序修补至合格后使用，但是该加工过程属于精加工工序，而精加工线上没有规划浸渗工序。此外，现有的气密封检测工序安排在缸套珩磨工序之后，但一般珩磨过后便不再允许进行浸渗修补，以免对缸孔加工表面尺寸造成影响，这导致在实际生产中，当气密封检测工序判定零件为泄漏件时，却无法对其进行浸渗修补。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种便携式气密性检测装置，从而在不改造加工线的前提下，及时地对风险件进行气密性检测，使后续的浸渗修补成为可能。

本发明提供了一种便携式气密性检测装置，包括在外侧套设有密封组件和套筒的中空的导柱，所述导柱靠近所述密封组件的一端设有限位块，其靠近所述套筒的一端设有压紧装置，工作时，将所述导柱插入待测加工孔中，所述压紧装置驱动所述套筒压紧密封组件，实现对待测区域的密封。

优选地，所述密封组件包括第一密封圈、密封部和第二密封圈，所述密封部上设有开孔，在所述导柱上安装所述密封部的位置处对应地设有开孔。

优选地，所述套筒包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒分别设置在一限位部的两侧，所述限位部套设在所述导柱上，用于保护待测加工孔的端面。

优选地，所述压紧装置包括两个偏心轮，所述两个偏心轮可转动地安装在所述导柱中靠近所述第二套筒的一端，且与所述第二套筒相抵接；所述两个偏心轮之间还连接有一手柄。

优选地，所述限位部采用橡胶制成。

优选地，所述导柱与泄漏测试仪相连接。

优选地，所述泄漏测试仪与空压站相连接。

本发明的有益之处在于，可在整体气密性检测前或缸孔珩磨前，对加工孔中某一个可能存在泄漏风险的局部位置进行泄漏检测，从而避免珩磨后不能浸渗所导致的产品报废，避免产线改造带来的成本，减少加工线的产能浪费。

附图说明

图1是本发明便携式气密性检测装置的爆炸图；

图2是本发明便携式气密性检测装置的立体图。

元件标号说明：

1 导柱

11 限位块

12 开孔

13 充气螺栓

2 第一套筒

21 开槽

3 限位部

31 固定销

4 第二套筒