[发明专利]一种模外定线自动覆合设备

说明书

本发明公开了一种模外定线自动覆合设备，包含机架，机架的顶部设置有上模滑台及其移动驱动机构，上模滑台上设置有上模座及其升降驱动机构，机架的底部设置有下模固定座；上模座的下侧设置有上模固定板，上模固定板上设置有上模具；下模固定座上设置有模外铺皮总成，模外铺皮总成包含下模安装板、下模具和模外铺皮机构，下模安装板上还设置有多个夹皮组件，模外铺皮机构设置在下模安装板的前侧；本方案设计了可以前后移动的上模机构，用来快速取放骨架；并设计了带模外铺皮机构的下模具，使铺皮操作可以在设备主体的外部进行，提高了工作效率，降低了安全隐患；铺皮之后由机构送入下模具，配合上模骨架实现表皮的快速准确覆合加工。

技术领域

本发明涉及一种模外定线自动覆合设备，属于汽车覆盖件加工设备技术领域。

背景技术

汽车的扶手、中嵌饰板等部件的装饰表皮在加工过程中，需要通过机器设备将表皮与骨架覆合成型，但由于骨架和表皮的结构一般都比较复杂，现有的设备难以实现表皮与骨架的快速定位和准确覆合，导致加工效率低，成品质量差。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种模外定线自动覆合设备。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种模外定线自动覆合设备，包含机架，机架的顶部设置有上模滑台及其移动驱动机构，上模滑台上设置有上模座及其升降驱动机构，机架的底部设置有下模固定座；所述上模座的下侧设置有上模固定板，上模固定板上设置有上模具；所述下模固定座上设置有模外铺皮总成，模外铺皮总成包含下模安装板、下模具和模外铺皮机构，下模安装板设置在下模固定座上，下模具安装在下模安装板上，下模安装板上还设置有多个夹皮组件，模外铺皮机构设置在下模安装板的前侧。

优选的，所述下模具上设置有立板微动机构，立板微动机构包含微动气缸座、微动气缸、立板底座、立板转动座和模具立板；所述微动气缸座和立板转动座固定，微动气缸的底部铰接在微动气缸座上，微动气缸的工作端上设置有微动连杆，微动连杆铰接在立板底座上，立板底座铰接在立板转动座上，模具立板安装在立板底座上。

优选的，所述下模具上设置有多头夹皮机构，多头夹皮机构包含夹皮底座、夹皮前移缸和夹皮移动座，夹皮底座上设置有滑轨，夹皮前移缸的带动夹皮移动座沿滑轨前后滑动，夹皮移动座的中间设置有中间夹皮组件，夹皮移动座的两侧设置有侧边夹皮组件。

优选的，所述模外铺皮机构包含铺皮翻转机构和定线翻转机构；所述铺皮翻转机构包含铺皮翻转驱动装置、铺皮翻转主轴、铺皮翻转支架和铺皮模具，铺皮翻转主轴的端部设置有铺皮翻转轴承座，铺皮翻转驱动装置带动铺皮翻转主轴转动，铺皮翻转支架与铺皮翻转主轴固定连接，铺皮模具安装在铺皮翻转支架上，铺皮模具上设置有压线槽；所述定线翻转机构包含定线连接架和定线翻转组件，定线连接架与定线翻转组件配合，定线连接架上设置有定线压板组件和定线压板升降装置，定线压板升降装置带动定线压板组件升降，使定线压板组件与铺皮模具上的压线槽配合。

优选的，所述铺皮翻转支架处设置有翻转支架锁定缸，翻转支架锁定缸通过销孔结构与铺皮翻转支架配合。

优选的，所述定线翻转组件包含定线底座、定线翻转座、定线翻转连接臂和翻转缓冲组件；所述定线底座固定，定线翻转座的下端设置在定线底座上，定线翻转座的上端设置有翻转驱动装置，翻转驱动装置带动定线翻转连接臂转动，定线翻转连接臂与定线连接架连接。

优选的，所述翻转缓冲组件包含缓冲连杆、缓冲气弹簧和气弹簧连接块，缓冲连杆的一端连接在翻转驱动装置的转轴上，另一端与缓冲气弹簧的一端铰接，缓冲气弹簧的另一端铰接在气弹簧连接块上。

优选的，所述定线翻转座的上端还设置有翻转限位架，翻转限位架与定线翻转连接臂配合。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：