[发明专利]混合料静态模量测试用试件制备方法

说明书

本发明属于测试用混合料样品的制备技术领域，公开了一种混合料静态模量测试用试件制备方法，包括以下步骤，首先将各原料充分的混合，形成混合物料备用；再将制备的混合物料倾倒至圆柱筒状的容器内，并利用旋转压实仪对混合物料进行旋转压实，形成混合料坯件；将混合料坯件利用取芯设备取出中间的芯体，并将两端切割，形成半成品；最后将半成品在20±5℃的温度下养护28‑35天，养护时的环境湿度不小于95％，形成混合料试件。本发明能够使得制备的试件与混合料作为路面材料使用时的特性一致，从而使得测试的结果更贴近实际使用时的参数。

技术领域

本发明属于测试用混合料样品的制备技术领域，具体涉及一种混合料静态模量测试用试件制备方法。

背景技术

冷再生混合料是利用现有的旧路材料(面层或部分基层)，根据设计级配加入部分新骨料，并按比例加入一定量的再生剂(乳化沥青或泡沫沥青)、化学稳定剂(水泥、粉煤灰或石灰等)和添加剂，形成的混合料，可以作为路面材料使用。这种方式能够实现资源的再利用，降低路面材料的制备成本，并且起到节能环保的效果。

而在冷再生混合料使用的过程中，为了确保其使用效果达到预期，需要对冷再生混合料进行检测，而模量是冷再生混合料使用性能的重要指标。模量包括动态模量和静态模量，而在对混合料进行动态模量和静态模量测试时，均需要将混合料制作成试件，再进行测试。

本发明提供了一种混合料试件试件的制备方法，能够使得制备的试件与混合料作为路面材料使用时的特性一致，从而使得测试的结果更贴近实际使用时的参数。

发明内容

本发明意在提供一种混合料静态模量测试用试件制备方法，能够使得制备的试件与混合料作为路面材料使用时的特性一致，从而使得测试的结果更贴近实际使用时的参数。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，混合料静态模量测试用试件制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将各原料充分的混合，形成混合物料备用；

步骤二，将制备的混合物料倾倒至圆柱筒状的容器内，并利用旋转压实仪对混合物料进行旋转压实，形成混合料坯件；

步骤三，将混合料坯件利用取芯设备取出中间的芯体，并对取出的芯体两端进行切割，形成半成品；

步骤四，将半成品在20±5℃的温度下养护28-35天，养护时的环境湿度不小于95％，形成混合料试件。

本技术方案的有益效果：

1、本技术方案利用旋转压实仪对混合物料进行压实，形成混合料坯件，能够使得混合料试件内的孔隙较少，在测试时，更能反映混合料试件的使用性能；

2、本技术方案中，制备的混合料试件仅为混合料坯件的中间部分，能够避免外部不规则或其他因素对测试结果造成的影响；

3、本技术方案中，在取芯完成后，对半成品进行养护，能够使得形成的混合料试件与混合料在实际使用过程中的状态基本保持一致，进而使得测试的结果更加贴近实际。

进一步，制备的坯件为直径150mm、高度160-170mm的圆柱，钻孔、切割后的半成品为直径和高度均为100mm的圆柱。

有益效果：通过对制备的坯件和半成品的尺寸的设置，能够使得制备的混合料试件满足测试需求，同时取芯后剩下的边角料较少，从而能节约测试成本。

进一步，步骤四中，半成品养护的时间为30天。

有益效果：养护30天，能够保证成型的混合料试件能够满足使用需求，因此进行测试时的数据也相对真实；而且能使得养护的时间少，减少时间的浪费。

进一步，制备的混合料试件包括乳化沥青、水泥和级配石料。

有益效果：通过对混合料的原料进行配置，能够实现较好的测试。