[发明专利]一种Hi-B钢生产用常化设备

说明书

本发明属于热处理设备技术领域，具体涉及一种Hi‑B钢生产用常化设备，包括炉体，炉体内转动连接有输送辊；炉体一侧侧壁包括内层、耐高温层和外壁层；耐高温层由烧结砖拼合而成，烧结砖包括调节烧结砖体、定位烧结砖体、固定烧结砖体和常规烧结砖体，固定烧结砖体位于耐高温层最上层，定位烧结砖体与输送辊相对，调节烧结砖体与定位烧结砖体相邻并位于定位烧结砖体上方；外壁层包括固定板和与固定烧结砖体相对的移动板，移动板可拆卸的安装在固定板上；内层与固定烧结砖体相对的部分开有通口；输送辊包括内辊和可拆卸的安装在内辊上的外筒。使用本方案，在常化炉工作的过程中也可对外筒进行更换，不影响常化炉的正常工作。

技术领域

本发明属于热处理设备技术领域，具体涉及一种Hi-B钢生产用常化设备。

背景技术

常化炉是用于钢材热处理的关键工艺设备，通常设置在生产线后部，对钢材进行连续的热处理，其传动方式分为辊底式和步进式两种。在辊底式常化炉的生产实践中，被加热的工件放置在炉辊上，按照工艺设定的速度和温度在炉内进行加热、传输，因此炉辊是常化炉核心的部件。常化炉在600-1200℃的温度范围内工作，因炉内温度较高，炉辊表面氧化，容易出现氧化皮，粘结在辊表面，造成钢材出炉后表面不平，出现痕迹等现象。而且当炉辊使用了一段时间后，炉辊可能会发生弯曲变形。为了保证钢材的加工质量，需要定期清理炉辊表面的氧化皮，并更换发生弯曲变形的炉辊。针对现有的常化炉，当需要清理炉辊或更换炉辊时，需要对常化炉进行停机，这在很大程度上影响了对钢材常化处理的效率。

发明内容

本发明意在提供一种Hi-B钢生产用常化设备，以解决清理炉辊或更换炉辊时，需要对常化炉进行停机的问题。

为了达到上述目的，本发明的方案为：一种Hi-B钢生产用常化设备，包括炉体，炉体内依次设有加热段、炉喉和均热段，炉体内转动连接有多个用于输送钢带的输送辊，炉体上设有驱动输送辊转动的动力部；炉体一侧的侧壁从里到外依次包括内层、耐高温层和外壁层；耐高温层由烧结砖拼合而成，烧结砖包括调节烧结砖体、定位烧结砖体、固定烧结砖体和常规烧结砖体，固定烧结砖体位于耐高温层最上层，定位烧结砖体与输送辊相对，调节烧结砖体与定位烧结砖体相邻并位于定位烧结砖体上方；固定烧结砖体上开有调节槽，调节槽上滑动连接有能与炉体上壁接触的顶块，顶块朝向固定烧结砖体内部的一侧设置为斜面；固定烧结砖体上开有与调节槽连通的螺纹槽，螺纹槽上螺纹连接有一端能与顶块斜面接触的推杆，推杆的一侧穿过外壁层；调节烧结砖体上开有与外壁层相对的凹槽，外壁层上滑动连接有能够伸入凹槽的抬升块，抬升块朝向凹槽上部一侧设置为斜面，外壁层上转动连接有螺杆，螺杆螺纹连接在抬升块上；外壁层包括固定板和与固定烧结砖体相对的移动板，移动板可拆卸的安装在固定板上；内层与固定烧结砖体相对的部分开有通口；输送辊包括内辊和可拆卸的安装在内辊上的外筒。

本方案的工作原理在于：当输送辊使用了一段时间需要清理外筒的表面或更换外筒时，往固定方向拧动推杆，使推杆远离顶块一侧，使顶块在自身重力作用下收缩到调节槽内。往固定方向拧动螺杆，使抬升块向凹槽一侧运动，抬升块的斜面逐渐与调节烧结砖体接触，抬升块使得调节烧结砖体以及调节烧结砖体上的其他砖体逐渐上升，调节烧结砖体逐渐远离定位烧结砖体。将移动板从在固定板上拆卸下来，拔出对应的定位烧结砖体，然后将需要更换或清理的外筒取出。当外筒清理后或新的外筒准备好后，将该外筒伸入炉体中，使外筒套在内辊上，然后将拔出的定位烧结砖体放回原位，往反方向拧动螺杆，使抬升块向远离凹槽一侧运动，抬升块逐渐调节烧结砖体，调节烧结砖体及其上的其他砖体在自身重力作用下下落，调节烧结砖体与定位烧结砖体再次接触。往反方向拧动推杆，使推杆伸入调节槽内，推杆推动顶块上行，当顶块的上表面紧紧贴合在炉体上壁时停止拧动推杆，最后将移动板重新安装在固定板上即可。

本方案的有益效果在于：

1、在本方案，通过对常化炉一侧侧壁的结构进行重新设置，使得在常化炉工作的过程中也可对外筒进行更换，不影响常化炉的正常工作。