[发明专利]一种空气滤纸及其生产工艺

权利要求书

1.一种空气滤纸，其特征在于：包括高紧度层、骨架层、低紧度层，所述高紧度层由玻璃纤维、醋酯纤维、消泡剂、分散剂、防水剂、增白剂组成，所述低紧度层由玻璃纤维、棉短绒浆、消泡剂、分散剂、防水剂、增暴击组成，所述骨架层由铝丝组成，所述骨架层设置在高紧度层、低紧度层之间且通过真空工艺、干燥工艺一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种空气滤纸，其特征在于：所述高紧度层的组成成分按质量百分比为，玻璃纤维45%～48%、醋酯纤维42%～50%、消泡剂1.5%～3%、分散剂1.5%～3%、防水剂0.8%～4%、增白剂组成0.8%～4%。

3.根据权利要求1所述的一种空气滤纸，其特征在于：所述低紧度层的组成成分按质量百分比为，玻璃纤维55%～58%、棉短绒浆35%～40%、消泡剂1.5%～3%、分散剂1.5%～3%、防水剂0.8%～4%、增白剂组成0.8%～4%。

4.根据权利要求1所述的一种空气滤纸，其特征在于：所述骨架层的密度的铝丝直径为0.03mm～0.05mm。

5.根据权利要求4所述的一种空气滤纸，其特征在于：铺设所述骨架层所用的铝丝在同一水平面内的投影占有单位面积的0.5%～1%。

6.根据权利要求1所述的一种空气滤纸的生产工艺，其包括以下步骤：

（1）对丝玻璃纤维、醋酯纤维混合后进行打浆，浆料浓度为2.0-2.4wt%，打浆至浆料叩解度为12.5-13°SR后，再进行磨浆，直至叩解度为17-19°SR；

（2）将消泡剂、分散剂、防水剂、增白剂加入到上一步骤所得物料中，搅拌均匀后持续搅拌至1.6-1.85wt%；

（3）对上一步骤所得物料进行上网抄造成型后，制得高紧度层坯纸；

（4）将10％的NaOH加入到棉短绒浆中，搅拌5h，去除棉短绒中的蜡质和可溶解的杂质；

（5）将上一步骤所得棉短绒浆与玻璃纤维混合打浆，浆料浓度为2.6-2.9%，打浆至浆料叩解度为15-17°SR后，再进行磨浆，直至叩解度为27-29°SR；

（6）将消泡剂、分散剂、防水剂、增白剂加入到上一步骤所得物料中，搅拌均匀后持续搅拌至1.3-1.7wt%；

（7）对上一步骤所得物料进行上网抄造成型后，制得低紧度层坯纸；

（8）取低紧度层坯纸展开，将骨架层所用的铝丝均匀撒布在低紧度层坯纸上，在骨架层上覆盖高紧度层坯纸并对高进度层坯纸与低紧度层坯纸进行贴合；

（9）然后经过抽真空压榨、烘干后制得贴合滤纸。

7.根据权利要求6所述的一种空气滤纸的生产工艺，其特征在于：所述骨架层所在平面可采用树脂进行填充，所述高进度层坯纸与低紧度层坯纸之间通过树脂、铝丝进行填充。

8.根据权利要求1所述的一种空气滤纸的生产工艺，其特征在于：所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺。

9.根据权利要求1所述的一种空气滤纸的生产工艺，其特征在于：所述高紧度层的厚度为0.2-0.22mm。

10.根据权利要求1所述的一种空气滤纸的生产工艺，其特征在于：所述低紧度层的厚度为0.10-0.15mm。