[发明专利]一种适用于手动曝光机的线路对位方法

说明书

本发明属于电路板制作技术领域，公开了一种适用于手动曝光机的线路对位方法。该方法包括以下步骤：(1)开料得板材，在板材的长边上钻定位孔A，定位孔A为双数个；(2)在菲林结构上钻与板材一致的定位孔B；(3)将菲林结构和板材置于曝光玻璃上，将定位孔A和定位孔B对齐，装销钉，固定；然后单面曝光，镜检。本发明采用销钉定位的方式代替人工手动对位，将对位工序与曝光工序合并，由曝光员进行对位曝光操作，节约人工成本；同时能够提高对位准确率和对位效率。通过对手动曝光机的线路对位方法的改进，能够满足特殊电路板的制作，以及增大手动曝光机的利用率。

技术领域

本发明属于电路板制作技术领域，具体涉及一种适用于手动曝光机的线路对位方法。

背景技术

随着社会经济的高速发展，经济结构优化升级，全球新一轮科技革命和产业变革正在兴起，势必给制造业带来深刻的影响，印刷电路板作为电子设备的基础元器件，是电流、信号的传输载体，在电子设备中起着举足轻重的作用。因此这对印制电路板提出了更高的要求。而电路板的生产过程复杂，步骤流程多，影响最终成品的因素也多，不易管控。

在电路板制作过程中，图形转移过程中的对位曝光是影响电路板质量的关键工序之一。目前常用的曝光机为自动曝光机、半自动曝光机和手动曝光机，自动、半自动曝光机因其准确率高，生产效率高，被广泛应用。但是针对一些特殊的电路板，如大尺寸电路板，厚度大，长度尺寸超过800mm，自动曝光机、半自动曝光机无法生产，则需要使用手动曝光机。但在利用手动曝光机生产过程中，通常需要配置1人曝光，2-3人对位，这种对位方式效率低，人工成本高；且人工手动对位偏差大，影响电路板的质量。

因此，亟需提供一种适用于手动曝光机的线路对位方法，能够提高准确率和对位效率。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种适用于手动曝光机的线路对位方法，能够提高准确率和对位效率。

本发明提供一种适用于手动曝光机的线路对位方法，包括以下步骤：

(1)开料得板材，在所述板材的长边上钻定位孔A，所述定位孔A为双数个；

(2)在菲林结构上钻与所述板材一致的定位孔B；

(3)将所述菲林结构和所述板材置于曝光玻璃上，将所述定位孔A和所述定位孔B对齐，装销钉，固定；然后曝光，镜检。

所述定位孔A与所述定位孔B中A、B只是区别所述板材和所述菲林结构上的孔，并无其他含义。

优选的，所述定位孔A为2个，为定位孔A1和定位孔A2。其中A1、A2只是对定位孔进行区分。

所述定位孔A1和所述定位孔A2的孔间距为所述板材长边的长度的0.65-0.85倍；进一步优选的，所述定位孔A1和所述定位孔A2的孔间距为所述板材长边的长度的0.7-0.8倍；更优选的，所述定位孔A1和所述定位孔A2的孔间距为所述板材长边的长度的0.75倍。

优选的，所述板材长边的长度大于300mm。

优选的，所述定位孔A1和所述定位孔A2的孔间距大于200mm；进一步优选的，所述定位孔A1和所述定位孔A2的孔间距大于300mm。

优选的，所述定位孔A1到所述板材的中心线的距离比所述定位孔A2到所述板材的中心线的距离大8-20mm；进一步优选的，所述定位孔A1到所述板材的中心线的距离比所述定位孔A2到所述板材的中心线的距离大8-15mm。用于防止所述板材放反无法被发现。

优选的，所述定位孔A和所述定位孔B的孔径为3.000-3.300mm；进一步优选的，所述定位孔A和所述定位孔B的孔径为3.100-3.200mm；更优选的，所述定位孔A和所述定位孔B的孔径为3.175mm。