[发明专利]一种便于拆除的加气砖制造装置

权利要求书

1.一种便于拆除的加气砖制造装置，包括有：

工作机底板（1）；

第一电动滑轨（2），第一电动滑轨（2）下方与工作机底板（1）进行螺栓连接；

第一安装架板（3），第一安装架板（3）下方与工作机底板（1）进行焊接；

其特征是，还包括有：

运行控制屏（4）；

加料系统（5），加料系统（5）与运行控制屏（4）相连接，加料系统（5）下方与工作机底板（1）相连接，加料系统（5）与第一电动滑轨（2）相连接；

正位弯折系统（6），正位弯折系统（6）下方与工作机底板（1）相连接；

发泡系统（7），发泡系统（7）与第一安装架板（3）相连接，发泡系统（7）与正位弯折系统（6）相连接，发泡系统（7）与加料系统（5）相连接；

脱离夹系统（8）；

放置板（9），放置板（9）与正位弯折系统（6）相连接，放置板（9）上方与脱离夹系统（8）相接触；

正位弯折系统（6）包括有：

第三安装竖板（601），第三安装竖板（601）下方与工作机底板（1）进行焊接；

第三电动滑轨（602），第三电动滑轨（602）与第三安装竖板（601）进行螺栓连接；

第四安装竖板（603），第四安装竖板（603）与第三电动滑轨（602）进行螺栓连接，第四安装竖板（603）下方与工作机底板（1）进行焊接，第四安装竖板（603）与发泡系统（7）相连接；

第三电动滑座（604），第三电动滑座（604）与第三电动滑轨（602）进行滑动连接；

第三转轴杆（605），第三转轴杆（605）一侧与第三安装竖板（601）进行转动连接，并且第三转轴杆（605）另一侧与第四安装竖板（603）进行转动连接；

第三平齿轮（606），第三平齿轮（606）轴心与第三转轴杆（605）进行固接；

第四平齿轮（607），第四平齿轮（607）轴心与第三转轴杆（605）进行固接；

第二传动轮（608），第二传动轮（608）轴心与第三转轴杆（605）进行固接，第二传动轮（608）与发泡系统（7）相连接；

第一电动下压柱（609），第一电动下压柱（609）与第三电动滑座（604）相连接；

第一电动转轴座（6010），第一电动转轴座（6010）与第三电动滑座（604）相连接；

第一弯钩提杆（6011），第一弯钩提杆（6011）与第一电动转轴座（6010）进行转动连接；

第二电动下压柱（6012），第二电动下压柱（6012）与第三电动滑座（604）相连接；

第二电动转轴座（6013），第二电动转轴座（6013）与第三电动滑座（604）相连接；

第二弯钩提杆（6014），第二弯钩提杆（6014）与第二电动转轴座（6013）进行转动连接；

上部固定架（6015），上部固定架（6015）上方与第三电动滑座（604）进行螺栓连接；

第一转盘（6016），第一转盘（6016）与上部固定架（6015）进行转动连接；

摩擦环（6017），摩擦环（6017）与第一转盘（6016）进行固接；

第五平齿轮（6018），第五平齿轮（6018）轴心与第三转轴杆（605）进行固接；

第一摩擦转盘（6019），第一摩擦转盘（6019）与上部固定架（6015）进行转动连接，第一摩擦转盘（6019）与摩擦环（6017）进行传动连接；

第一转动拨杆（6020），第一转动拨杆（6020）与第一摩擦转盘（6019）进行固接；

第二摩擦转盘（6021），第二摩擦转盘（6021）与上部固定架（6015）进行转动连接，第二摩擦转盘（6021）与摩擦环（6017）进行传动连接；

第二转动拨杆（6022），第二转动拨杆（6022）与第二摩擦转盘（6021）进行固接；

三角下压板（6023），三角下压板（6023）上方依次与第一转动拨杆（6020）和第二转动拨杆（6022）进行传动连接；

弹性伸缩柱（6024），弹性伸缩柱（6024）下方与三角下压板（6023）相连接；

第一限位框板（6025），第一限位框板（6025）与三角下压板（6023）进行滑动连接，第一限位框板（6025）与上部固定架（6015）进行焊接；

安装滑动板（6026），安装滑动板（6026）上方与上部固定架（6015）进行焊接；

第一圆头推板（6027），第一圆头推板（6027）与安装滑动板（6026）进行滑动连接；

第一复位弹簧（6028），第一复位弹簧（6028）与第一圆头推板（6027）相连接，第一复位弹簧（6028）与安装滑动板（6026）相连接；

第二圆头推板（6029），第二圆头推板（6029）与安装滑动板（6026）进行滑动连接；

第二复位弹簧（6030），第二复位弹簧（6030）与第二圆头推板（6029）相连接，第二复位弹簧（6030）与安装滑动板（6026）相连接；

发泡系统（7）包括有：

电机座（701），电机座（701）下方与第一安装架板（3）进行螺栓连接；

动力电机（702），动力电机（702）下方与电机座（701）进行螺栓连接；

第四转轴杆（703），第四转轴杆（703）与动力电机（702）输出轴进行固接，第四转轴杆（703）与第四安装竖板（603）进行转动连接；

第三传动轮（704），第三传动轮（704）轴心与第四转轴杆（703）进行固接；

第四传动轮（705），第四传动轮（705）轴心与第四转轴杆（703）进行固接，第四传动轮（705）外环面通过皮带与第一传动轮（5011）进行传动连接；

第五传动轮（706），第五传动轮（706）外环面通过皮带与第三传动轮（704）进行传动连接；

第三轴承座（707），第三轴承座（707）与第五传动轮（706）进行转动连接，第三轴承座（707）与第一安装架板（3）进行螺栓连接；

第一锥齿轮（708），第一锥齿轮（708）轴心与第五传动轮（706）进行固接；

第二锥齿轮（709），第二锥齿轮（709）与第一锥齿轮（708）进行啮合；

第一丝杆（7010），第一丝杆（7010）与第二锥齿轮（709）进行固接，第一丝杆（7010）与第一安装架板（3）进行转动连接；

第六传动轮（7011），第六传动轮（7011）轴心与第一丝杆（7010）进行固接，第六传动轮（7011）外环面通过皮带与第二传动轮（608）进行传动连接；

内螺纹滑动架板（7012），内螺纹滑动架板（7012）与第一丝杆（7010）进行传动连接；

限位光杆（7013），限位光杆（7013）与第一安装架板（3）进行焊接，限位光杆（7013）外表面与内螺纹滑动架板（7012）进行滑动连接；

蒸汽箱（7014），蒸汽箱（7014）与内螺纹滑动架板（7012）进行固接；

蒸汽喷头（7015），蒸汽喷头（7015）与蒸汽箱（7014）进行插接；

安装长板（7016），安装长板（7016）与蒸汽喷头（7015）进行螺栓连接；

第一电动推杆（7017），第一电动推杆（7017）与安装长板（7016）相连接；

防护盖板（7018），防护盖板（7018）上方与第一电动推杆（7017）相连接；

脱离夹系统（8）包括有：

辅助脱离架（801），辅助脱离架（801）下方与放置板（9）相接触；

第一手提杆架（802），第一手提杆架（802）与辅助脱离架（801）进行焊接；

第二手提杆架（803），第二手提杆架（803）与辅助脱离架（801）进行焊接；

防护盖板（7018）顶部两侧均设置有一个弧形导流板。