[发明专利]VR眼镜框加工用压合工装

说明书

本发明涉及VR眼镜生产加工技术领域，具体为VR眼镜框加工用压合工装，包括底模，底模顶部开设有压合槽，底模上方设置有上模，上模底部的形状与压合槽的形状匹配，上模连接有驱动上模升降的驱动机构，上模包括中部的固定模和滑动设置在固定模两侧的活动摸，活动摸与固定模之间横向连接有弹簧。本发明能够解决现有技术压合时镜框受力不均，粘接效果不好的问题。

技术领域

本发明涉及VR眼镜生产加工技术领域，具体为VR眼镜框加工用压合工装。

背景技术

虚拟现实头戴显示器设备，简称VR头显或VR眼镜，是利用仿真技术与计算机图形学、人机接口技术、多媒体技术、传感技术、网络技术等多种技术集合的产品，是借助计算机及最新传感器技术创造的一种崭新的人机交互手段。

VR眼镜的眼镜框包括内壳(朝向人体的一面的壳体)和外壳(用于连接显示设备)，生产时内壳和外壳加工成型后需要粘接在一起，粘接后通常还需要采用压合装置进行压合保压，使得内壳和外壳牢固的连接在一起。具体的，将镜框放到底模上的压合槽内，驱动上模下移到压合槽内压紧镜框，由此实现镜框的压合。

现有的压合装置的上模通常为一体式结构，由于内壳和外壳为弧形，且上模和压合槽的形状相同，上模进入压合槽内后，上模两侧距压合槽的距离小于上模底部距压合槽的距离，因此镜框底部受到的压力较小，导致镜框受力不均，粘接效果不好。

发明内容

本发明意在提供VR眼镜框加工用压合工装，以解决现有技术压合时镜框受力不均，粘接效果不好的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

VR眼镜框加工用压合工装，包括底模，底模顶部开设有压合槽，底模上方设置有上模，上模底部的形状与压合槽的形状匹配，上模连接有驱动上模升降的驱动机构，上模包括中部的固定模和滑动设置在固定模两侧的活动摸，活动摸与固定模之间横向连接有弹簧。

本方案的原理和有益效果为：

压合槽用于放置镜框，将外壳和内壳初步粘接后放入压合槽内，驱动机构驱动上模下移，活动模与压合槽的侧壁接触时，在压合槽的挤压下向内靠拢，弹簧压缩，使得活动模能够顺利压入压合槽内。固定模底部压紧镜框后停止驱动上模下移，活动模在弹簧的作用下复位向两侧移动，从而压紧镜框的侧面。本方案采用分体式的上模，活动模在弹簧的作用下压紧镜框的侧面，使得镜框的侧面和底部受力均衡，达到理想的压合效果。

进一步，还包括机架，底模可拆卸设置在机架上。

有益效果：方便更换底模，对不同型号的镜框进行加工。

进一步，机架上开设有若干固定孔，固定孔处可拆卸连接有压块，压块用于压紧底模。

有益效果：通过将压块固定在固定孔处，利用压块压紧底模，即可将底模固定在机架上，结构简单，操作方便。

进一步，底模上方设置有安装架，驱动机构与安装架连接，安装架底部滑动连接有滑板，上模固定连接在滑板底部。

有益效果：通过滑动滑板可以调节上模的位置，从而与底模配合；采用分体式的上模还能够与多种型号的底模配合，更换底模时无需更换上模，操作方便，节约了资源。

进一步，滑板连接有用于给底模限位的限位组件。

有益效果：设置限位组件给底模限位，能够进一步提高底模的稳定性，从而提高镜框压合的效果。

进一步，限位组件包括竖直连接在滑板底部的限位杆，底模顶部开设有与限位杆配合的限位槽。

有益效果：上模下降时带动限位杆移动，限位杆插入限位槽内后，能够有效的限制底模的横向窜动，结构简单。

进一步，限位杆螺纹连接在滑板上。