[发明专利]压力加载装置及工件施压设备

说明书

本申请揭示了一种压力加载装置及工件施压设备，该压力加载装置，包括施压装置底板、低摩擦气缸、直线轴承、压力导向杆、隔热工件压板、温度传感器头和工件压板防转板，其中：低摩擦气缸的推杆与压力导向杆的第一端连接；压力导向杆安装于施压装置底板内且压力导向杆的第二端安装有隔热工件压板，温度传感器安装于隔热工件压板的施压面；直线轴承设置于施压装置底板内，压力导向杆容置于直线轴承内；工件压板防转板安装于施压装置底板的下方，隔热工件压板容置于工件压板防转板的防转槽内。本申请减轻了压力加载装置的重量；通过设置温度传感器头可以对施压的工件的温度进行实时测量，可以随时掌控在施压过程中工件的温度变化。

技术领域

本申请属于工件封装技术领域，涉及一种压力加载装置及工件施压设备。

背景技术

在工件装配过程中需要对工件施加压力，对于多个工件施加压力而且要求压力误差比较小，一般都是采用砝码加载的方式对工件进行施压。但是在利用砝码对工件进行施压时，如果工件数量过多，则相应的砝码数量也比较多，这就导致加载砝码的压力加载装置重量比较重，安装不方便；而且施压压力需要变化时增加砝码也比较麻烦，砝码种类变化需要更多，导致生产效率低下。

发明内容

为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种压力加载装置及工件施压设备。技术方案如下：

第一方面，本申请提供了一种压力加载装置，包括施压装置底板、低摩擦气缸、直线轴承、压力导向杆、隔热工件压板、温度传感器头和工件压板防转板，其中：

所述低摩擦气缸的推杆与所述压力导向杆的第一端连接；

所述压力导向杆安装于所述施压装置底板内且所述压力导向杆的第二端安装有所述隔热工件压板，所述温度传感器安装于所述隔热工件压板的施压面；

所述直线轴承设置于所述施压装置底板内，所述压力导向杆容置于所述直线轴承内；

所述工件压板防转板安装于所述施压装置底板的下方，所述隔热工件压板容置于所述工件压板防转板的防转槽内。

可选的，所述压力加载装置还包括气缸安装底板，所述低摩擦气缸安装于所述气缸安装底板上。

可选的，所述压力加载装置还包括连接柱，所述连接柱的两端分别安装于所述气缸安装底板和所述施压装置底板上。

可选的，所述隔热工件压板为方形设计，所述工件压板防转板的防转槽与所述隔热工件压板的形状匹配。

可选的，所述压力加载装置还包括储气罐和气腔管道，所述储气罐通过所述气腔管道与所述低摩擦气缸的进气口连通。

可选的，所述压力加载装置还包括电气控制单元和电气比例阀，所述电气控制单元与所述电气比例阀电性连接，所述电气比例阀安装于所述气腔管道上，所述电气控制单元控制所述电气比例阀出口的气压压力值，所述电气比例阀出口的气压进入所述低摩擦气缸，使所述低摩擦气缸的推杆有压力施加。

可选的，所述电气比例阀的压力值为设置的预定压力，所述预定压力根据所述压力导向杆、所述隔热工件压板和所述温度传感器头的总重量以及所述工件所被施压的压力值设定。

第二方面，本申请还提供一种工件施压设备，所述工件施压设备包括加热顶升组件、工件治具组件和如第一方面以及第一方面各种可选方式中提供的压力加载装置，其中：

所述工件治具组件位于所述加热顶升组件的上方，用于承载待施压的工件；

所述压力加载装置与所述加热顶升组件的顶升端相对设置，用于对所述工件治具组件所承载的工件进行施压；