[发明专利]一种酸性常温脱脂剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种酸性常温脱脂剂及制备方法，本发明的酸性常温脱脂剂可将油污以及铁粉等污垢在10℃～40℃温度条件下从冷轧钢板表面快速剥离、乳化，同时去除钢板表面的氧化膜与浮锈，并实现污物在脱脂剂循环罐中的沉降分离，避免清洗下来的污物再次随清洗液循环流动附着在钢板表面，大幅度缩短清洗周期，并得到表面清洁度高的冷轧钢板，保障了后期涂层在冷轧钢板表面具有优异的附着力；相对于常规碱性脱脂剂避免了高温皂化所消耗的蒸汽等热量能源，其适用温度为10～40℃，从而大幅度降低清洗能耗，节约清洗成本；本发明的一种酸性常温脱脂剂的制备方法，操作步骤简单，制备实施可行性高，实用性强。

技术领域

本发明涉及金属脱脂剂技术领域，具体涉及一种酸性常温脱脂剂及制备方法。

背景技术

冷轧硅钢板、汽车板等冷轧薄钢板(卷)在进行酸洗冷轧的轧制过程中，通常要使用多种油脂(如天然油脂、合成油脂等)、防锈剂、抗极压剂等组成的轧制油(乳化液)对轧制的钢板进行润滑、冷却及临时防锈，因此，这种轧制油(以油脂为主)在钢板轧制完成后会在表面残留，在对轧制好的钢板(卷)进行连续退火前，必须通过化学脱脂、电解脱脂等方法将残留油污以及轧制过程中残留在钢板上的铁粉去除，以防止残留油污及铁粉在退火时使钢板表面碳化而出现渗碳及形成碳质污斑，从而避免其影响钢板在后续工艺进行涂镀或其它表面加工处理时的性能和质量。由此，就需要使用脱脂剂将冷轧钢板(卷)表面的油脂、污斑、铁粉等去除干净。冷轧钢卷连续退火生产线的脱脂工序一般配有喷淋、刷洗(刷辊反向转动)段，有些高速(带钢速度600m/min)退火线为了进一步提高表面质量，还增加了电解脱脂段。这些连续退火线脱脂段的主要工艺参数通常为：脱脂剂喷淋压力0.2～0.4MPa，清洗温度60℃～85℃。

现有的专利文献资料中，已有较多用于连续退火线生产的专用脱脂剂技术方案得到公开：专利号ZL93109825.4，公开了一种清洗冷轧硅钢板用清洗剂，包含氢氧化钠为20～30％、硅酸钠50～60％、三聚磷酸钠10～15％、烷基酚聚氧乙烯醚1～6％、脂肪醇聚氧乙烯醚1～6％，但其含有磷酸盐，并且表面活性剂也含有不环保的烷基酚聚氧乙烯醚类化合物(APEO)，脱脂剂的泡沫较多且清洗效果有限；专利号ZL200510022869.7，公开了一种用于冷轧钢片电解清洗的碱性洗涤剂组合物，典型地包含33～42％氢氧化钠，0.5～20％烷基聚氧乙烯醚表面活性剂，1～8％水溶性大分子羧酸及0.5～15％醛糖酸，余量为纯水，该碱性洗涤剂组合物具备较高的碱浓度及良好的流动性，且在低温(不高于50℃)下仍具有良好的清洗效果，此外，该专利文件中还对各种不同种类的聚氧乙烯烷基醚类表活活性剂进行了清洗效果对比测试；专利号ZL200810123991.7，公开了一种抗乳化型水基金属清洗剂，其特点为油污不会稳定地分散在清洗剂中形成乳液，而是组成较大的油粒而漂浮在清洗剂表面以便分离，其配方包含3～7％选自脂肪胺聚氧丙烯醚或烷基酚聚醚中的非离子表面活性剂，3～7％选自烷基二甲氨基乙酸甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱中的两性离子表面活性剂，1～5％选自柠檬酸钠、乙二胺四乙酸四钠、次氮基三乙酸钠中的螯合剂，1～5％选自四硼酸钠、亚硝酸钠、苯甲酸钠、长碳链羧酸胺中的防锈剂，5～10％选自磷酸三钠、偏硅酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠中的无机助洗剂，余量为纯水；专利号ZL201010201620.3，公开了一种涂层钢板生产用脱脂剂及其配置方法，包括添加剂为5％～10％的聚乙二醇，表面活性剂为10％～15％非离子表面活性剂，缓蚀剂为3％～6％的钼酸盐、硅酸盐和苯甲酸钠的一种或几种，余量为无机碱水溶液，其特征为具备足够的除油效果，且对镀锌层不易发生腐蚀；专利号ZL201210150010.4，公开了一种喷淋低泡清洗专用表面活性剂组合物及其制备方法，该专用表面活性剂组合物具备低泡沫、清洗力好、在碱性溶液不易析出、易漂洗、环保等优点，其重量份组成为:脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚30～70份，茶皂素1～30份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.1～20份，司盘S-80 1～20份，纤维素0.01～1份，以及用于调整pH值在6～8的pH值调整溶液，所述pH值调整溶液为30％～50％的氢氧化钾溶液；专利号ZL201110336935.3，公开了一种冷轧薄板热镀锌前脱脂液，包含辛基酚聚氧乙烯(10)醚0.5-2.0％、十二烷基苯磺酸钠0.3-1.2％、碳酸钠3-5％、一乙醇胺1-2％、葡萄糖酸钠2-4％、氢氧化钠22-30％，其余为水，此专利无磷环保，液体脱脂剂长期储存稳定性好，无结晶及液体分层，使用方便简单；脱脂效率高，镀锌附着均匀，锌层附着力强；专利号ZL201510091971.6，公开了一种用于冷轧带钢连续退火生产线的低泡液体脱脂剂，采用脂肪醇经环氧改性后的新型低泡表面活性剂与磷酸酯表面活性剂复配溶解于高浓度氢氧化钠溶液，同时辅之以葡萄糖酸钠、EDTA、HEDP、丙烯酸盐、聚丙烯酰胺等化学品为助剂替代原脱脂剂内的聚氧乙烯醚表面活性剂解决了带钢清洗的泡沫产生的脱脂剂消耗，同时也抑制了前道工序带入的活性剂所产生的泡沫，该低泡液体脱脂剂清洗高效、低耗并且无需使用消泡剂，降低带钢的清洗成本；发明专利申请201510107576.2，公开了一种冷轧连退机组用脱脂剂，该脱脂剂包含12～36％氢氧化钠、0～6％氢氧化钾、1～5％碳酸钠、1～5％磷酸三钠、1～6％葡萄糖酸钠、0.5～2％乙二胺四乙酸、0.5～2％聚丙烯酸钠盐、0.5～2％壬基酚聚氧乙烯醚及0.5～2％阴离子磷酸酯表面活性剂，余量为脱盐水。