[发明专利]一种电阻料人造石墨及其制备方法

权利要求书

1.一种电阻料人造石墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将甲醛、苯酚放入反应釜，缓慢搅拌使其混合均匀；

搅拌若干分钟后加入氨水混合溶液，在碱性催化剂作用下，可催化生成热固性树脂，把温度升高至85℃；

继续升温，当升温至104℃出现回流，水、树脂开始分层，静置10分钟，抽真空脱水，得到酚醛树脂；

将块状电阻料粉碎微米化处理，得到电阻粉料装入浸渍罐中，抽真空，在真空状态下加入上述酚醛树脂，维持1h；再加压至0.7-1.5MPa，维持3h；浸渍结束后，将罐内树脂压回贮罐，产品留在罐内；

将经过浸渍的电阻料制品放置7h以上，边加压边升温，最后自然冷却至室温；

将固化后的电阻料制品进行碳化，在惰性气体保护下，以0.3℃/min的升温速率升温至600℃，保温3小时，然后继续以0.5℃/min的升温速率升温至1100℃，并保温2小时，完成热解碳化后，以采用2℃/min的降温速率降到室温；

将所得制品进行筛分(325目)、除磁，得到电阻料人造石墨。

2.根据权利要求1所述的电阻料人造石墨的制备方法，其特征在于，在所述将甲醛、苯酚放入反应釜，缓慢搅拌使其混合均匀步骤中，所述甲醛、苯酚的摩尔质量比为1.2:1。

3.根据权利要求1所述的电阻料人造石墨的制备方法，其特征在于，在所述将甲醛、苯酚放入反应釜，缓慢搅拌使其混合均匀步骤中，所述搅拌的温度控制在35-42℃。

4.根据权利要求1所述的电阻料人造石墨的制备方法，其特征在于，在所述搅拌若干分钟后加入氨水混合溶液，在碱性催化剂作用下，可催化生成热固性树脂，把温度升高至85℃步骤中，所述搅拌的时间为20分钟。

5.根据权利要求1所述的电阻料人造石墨的制备方法，其特征在于，在所述搅拌若干分钟后加入氨水混合溶液，在碱性催化剂作用下，可催化生成热固性树脂，把温度升高至85℃步骤中，所述氨水混合溶液包括氨水、苯酚，所述氨水与苯酚的摩尔质量比为0.05:1。

6.根据权利要求1所述的电阻料人造石墨的制备方法，其特征在于，所述电阻粉料的平均粒度为14-16μm。

7.根据权利要求1所述的电阻料人造石墨的制备方法，其特征在于，在所述将块状电阻料粉碎微米化处理，得到电阻粉料装入浸渍罐中，抽真空，在真空状态下加入上述酚醛树脂，维持1h；再加压至0.7-1.5MPa，维持3h；浸渍结束后，将罐内树脂压回贮罐，产品留在罐内步骤中，所述抽真空的时间为30分钟，所述浸渍罐内的负压为0.086-0.096Mpa。

8.根据权利要求1所述的电阻料人造石墨的制备方法，其特征在于，在所述将经过浸渍的电阻料制品放置7h以上，边加压边升温，最后自然冷却至室温步骤中，所述加压的压力为0.7Mpa。

9.根据权利要求1所述的电阻料人造石墨的制备方法，其特征在于，在所述将经过浸渍的电阻料制品放置7h以上，边加压边升温，最后自然冷却至室温步骤中，所述升温的步骤为：室温-50℃，时间为3h；50℃-100℃，时间为10h；100℃-130℃，时间为3h；130℃恒温3h。

10.根据权利要求1所述的电阻料人造石墨的制备方法，其特征在于，在所述将固化后的电阻料制品进行碳化，在惰性气体保护下，以0.3℃/min的升温速率升温至600℃，保温3小时，然后继续以0.5℃/min的升温速率升温至1100℃，并保温2小时，完成热解碳化后，以采用2℃/min的降温速率降到室温步骤中，所述惰性气体为氮气。