[发明专利]一种汽车电池安全探测用试验箱

说明书

本发明公开了一种汽车电池安全探测用试验箱，包括箱体、转动门、运输装置、对位装置、测试装置；所述运输装置包括设于所述箱体底部的运输轨道、设于所述运输轨道下侧的辅助轨道、设于所述运输轨道上的运输块、设于所述辅助轨道上的辅助块、设于所述辅助块上的限位辊、用于连接所述限位辊和所述辅助块的第一弹性件、设于所述运输块上的凹槽、穿设于所述运输块及所述凹槽上的第一伸缩杆、用于连接所述第一伸缩杆和所述运输块的第二弹性件、设于所述运输块上的运输架、设于所述运输架上的挡板、用于连接所述挡板和所述运输架的第二伸缩杆、用于连接所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的气管。

技术领域

本发明属于电池试验箱领域，尤其是涉及一种汽车电池安全探测用试验箱。

背景技术

蓄电池是汽车必不可少的一部分，可分为传统的铅酸蓄电池和免维护型蓄电池。由于蓄电池采用了铅钙合金做栅架，所以充电时产生的水分解量少，水分蒸发量也低，加上外壳采用密封结构，释放出来的硫酸气体也很少，所以它与传统蓄电池相比，具有不需添加任何液体，对接线桩头，电量储存时间长等优点。

而汽车电池在出厂时均需要进行检测试验，其中对电池的电压、电流等检测是重要的一环，但是现有的电池在检测这些数据时，通常需要人工进行校准摆放、连接导线等，增加了工作人员的工作负担，降低了电池检测时的效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种减少工作人员工作负担、提高电池检测时的效率的汽车电池安全探测用试验箱。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种汽车电池安全探测用试验箱，包括箱体、设于所述箱体一侧的转动门、设于所述箱体上的运输装置、设于所述箱体上的对位装置、设于所述对位装置一侧的测试装置；所述运输装置包括设于所述箱体底部的运输轨道、设于所述运输轨道下侧的辅助轨道、设于所述运输轨道上的运输块、设于所述辅助轨道上的辅助块、设于所述辅助块上的限位辊、用于连接所述限位辊和所述辅助块的第一弹性件、设于所述运输块上的凹槽、穿设于所述运输块及所述凹槽上的第一伸缩杆、用于连接所述第一伸缩杆和所述运输块的第二弹性件、设于所述运输块上的运输架、设于所述运输架上的挡板、用于连接所述挡板和所述运输架的第二伸缩杆、用于连接所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的气管；所述转动门可相对于所述箱体进行转动，所述运输块可相对于所述运输轨道进行移动，所述辅助块可相对于所述辅助轨道进行移动，所述限位辊和所述凹槽呈配合设置，所述挡板可相对于所述运输架进行转动，所述第二伸缩杆呈弧形结构设置。

本发明通过运输架和运输块的设置，当需要对汽车电池进行检测时，将汽车电池放入到运输架上，随后启动运输轨道带动运输块进行移动，同时通过运输块带动运输架以及电池进行移动，使得电池自动移动至试验箱内，最后关闭转动门，使得电池可以在试验箱内部进行检测，同时方便了后续对电池进行测试时的操作，由于电池的移动等操作通过自动化实现，因此减少了工作人员的负担，增加了电池检测的效率；通过挡板的设置，当电池放置在运输架上随后运输块带动运输架进行移动时，运输块会经过辅助块，在经过辅助块的同时，限位辊会在第一弹性件的推动下扣入到凹槽内，并推动第一伸缩杆进行收缩，使得第一伸缩杆内的气体通过气管挤入到第二伸缩杆内，进而使得第二伸缩杆伸长，随后第二伸缩杆伸长并带动挡板进行翻转，使得翻转后的挡板挡住运输架的外侧，避免了电池在运输过程中出现移出运输架边缘的情况，同时可以通过挡板对电池的边缘进行限位，增加了后续对电池进行检测时电池位置的准确性。