[发明专利]一种铜排的低成本加工方法

说明书

一种铜排的低成本加工方法，将模具安装至冲床上，模具包括上模板、刀口板以及下模板，在刀口板上定位孔以及循环孔的位置安装冲针，调整模高至347毫米，对铜排进行冲孔；调节模高至341.6毫米，在刀口板上连接孔以及过孔的位置安装冲针，对铜排进行冲孔；移动铜排，调节模高至347毫米，在刀口板上定位孔以及循环孔的位置安装冲针，对铜排进行冲孔，得到新的定位孔；调节模高至341.6毫米，在刀口板上连接孔以及过孔的位置安装冲针，对铜排进行冲孔。本发明中，通过移动铜排，多次对铜排进行冲孔，使用小型冲床与小型模具对铜排进行加工，使用成本低，使得小工厂具有对大型铜排的加工能力。

技术领域

本发明涉及铜排加工技术领域，具体涉及一种铜排的低成本加工方法。

背景技术

铜排一般指铜母线，铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。铜母线表面质量可分为表面光洁、表面平整和表面缺陷三个主要方面，它与铜属性、生产工艺、生产管理和生产环境密不可分。

铜排通过冲压工艺进行生产，大型铜排加工需要使用到大型冲压机，而大型冲压机成本较高，造成铜排的加工成本较高，且小型工厂不具备大型铜排的加工能力。

如图1所示为一种铜排，其包括定位孔A，循环孔B，连接孔C以及过孔D，该铜排长度为2米，如需对其进行一次加工成型，需要使用到大型冲压机，而大型冲压机成本较高。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的铜排的低成本加工方法。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种铜排的低成本加工方法，包括以下步骤：

步骤S1：将模具安装至冲床上，模具包括上模板、刀口板以及下模板，在刀口板上定位孔以及循环孔的位置安装冲针，调整模高至347毫米，对铜排进行冲孔；

步骤S2：调节模高至341.6毫米，通过步骤S1中的定位孔进行定位，在刀口板上连接孔以及过孔的位置安装冲针，对铜排进行冲孔；

步骤S3：移动铜排，通过步骤S1中的定位孔进行定位，调节模高至347毫米，在刀口板上定位孔以及循环孔的位置安装冲针，对铜排进行冲孔，得到新的定位孔；

步骤S4：调节模高至341.6毫米，通过步骤S3中的新得到的定位孔进行定位，在刀口板上连接孔以及过孔的位置安装冲针，对铜排进行冲孔；

步骤S5：重复步骤S3、S4，直至将铜排冲孔完毕。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明铜排的低成本加工方法，通过移动铜排，多次对铜排进行冲孔，使用小型冲床与小型模具对铜排进行加工，使用成本低，使得小工厂具有对大型铜排的加工能力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明中铜排的示意图。

图中：A为定位孔，B为循环孔，C为连接孔，D为过孔。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。