[发明专利]一种抑制干腌水产品中HNE生成的方法及装置

权利要求书

1.一种抑制干腌水产品中HNE生成的方法，其特征在于，包括对水产品进行等离子体活性气体减菌处理、腌制液投入与第二次减菌处理，等离子体活化气体第三次减菌处理，真空腌制，取样及清洗，干制，真空包装；其中，在腌制液中加入HNE生成抑制剂。

2.根据权利要求1所述的一种抑制干腌水产品中HNE生成的方法，其特征在于，所述HNE生成抑制剂的制备方法为：将虾青素溶解于奇亚籽油中，配置成浓度0.6～0.8mg/mL的溶液作为芯材；麦芽糖糊精与阿拉伯树胶的比例为1:1～1:3，配成质量浓度为30～35％的麦芽糖糊精与阿拉伯树胶混合液作为壁材；芯材与壁材的比例为1:3～1:5，将芯材与壁材混合均匀后，置于-70～-80℃冷冻24～26h，再置于冷冻干燥器中，温度-25～-30℃，压力为0.1～0.2Mpa，冻成粉末状，制得HNE生产抑制剂。

3.根据权利要求1所述的一种抑制干腌水产品中HNE生成的方法，其特征在于，所述腌制液按重量份数计包括以下原料：食盐30～40份，酵母谷胱甘肽10～30份，料酒10～20份，HNE生成抑制剂4～6份与水470～500份。

4.根据权利要求1所述的一种抑制干腌水产品中HNE生成的方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：

1)原料初加工及等离子体活化气体减菌处理：剔除待腌制水产品不可食用部分，清洗后切块并投入物料前处理筒中，同时关闭气体处理装置与滚揉机气体循环管路中的气体阀门，将从滚揉机内部导出的等离子体活化气体输入物料前处理桶中，此即为对水产品进行腌制前的第一次减菌处理；

2)第二次减菌处理：无菌环境下，配制腌制液，腌制液按重量份数计包括以下原料：食盐30～40份，酵母谷胱甘肽10～30份，料酒10～20份，HNE生成抑制剂4～6份与水470～500份，混合均匀，最终盐分含量小于12％；通过腌料进口、进气口分别向滚揉机内注入腌料和等离子体工作气体，所用等离子体工作气体为空气，向滚揉机中注入的空气流速为1.5～2L/min，腌料的流速为0.5～0.8L/min；同时开启等离子体电源，对腌制水产品进行低温等离子体处理，加快了腌料进入水产品肌细胞的速度，也有效减小了水产品表面腐败微生物含量，此即为腌制水产品的第二次减菌处理；

3)第三次减菌处理：待等离子体处理完毕，关闭抽气管与物料前处理筒之间的气体阀门，开启抽气扇和排气扇，将从滚揉机内部导出的等离子体活化气通过排气扇、气体净化装置、进气口再输入滚揉机内部形成气体循环，即第三次减菌处理，处理时间为20～30min；

4)真空腌制：待第三次减菌处理完成后，将滚揉机桶盖处真空接口/气体出口与真空泵相连接并对滚揉机进行抽真空，继续转动滚揉机，对其中的水产品进行真空腌制，时间2～3h、真空度0.05～0.20MPa、转速为4～10r/min；

5)取样及清洗：待腌制完毕，将腌制水产品取出，通过腌料进口向滚揉机内注入清水并转动滚揉机，对滚揉机进行清洗；

6)干制：通过制热泵进行干制；

7)真空包装：进行真空包装，得到干制产品。

5.根据权利要求1所述的一种抑制干腌水产品中HNE生成的方法，其特征在于，所述步骤1)中，等离子体活化气体减菌处理的条件为：等离子体处理电压为12000～15000V，电流为60～80mA，频率为8～10kHz，等离子体处理时间为15～20min。

6.根据权利要求1所述的一种抑制干腌水产品中HNE生成的方法，其特征在于，所述步骤2)中第二次减菌处理条件与步骤1)中第一次减菌处理条件相同。

7.根据权利要求1所述的一种抑制干腌水产品中HNE生成的方法，其特征在于，所述步骤6)中温度40～50℃，湿度为30～40％，干制时间为35～45h，最终水分含量为48％。

8.一种干腌水产品的装置，其特征在于，包括腌制设备、等离子体系统和气体循环系统，腌制设备包括滚揉机、真空泵与支撑机构，等离子体系统包括等离子体反应器、等离子体电源和控制器，气体循环系统包括进气口、进气管、抽气扇、抽气管、气体处理装置与排气扇。