[发明专利]选择润滑成形大型铝合金缘条类锻件的方法在审
申请号: | 202110127957.2 | 申请日: | 2021-01-29 |
公开(公告)号: | CN112935162A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 刘娟;张鹏;杨希;高蕾;崔明亮 | 申请(专利权)人: | 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 |
主分类号: | B21J3/00 | 分类号: | B21J3/00;B21J5/02 |
代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人: | 张行知;何强 |
地址: | 618013 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 选择 润滑 成形 大型 铝合金 缘条类 锻件 方法 | ||
本发明涉及材料成形领域,公开了一种选择润滑成形大型铝合金缘条类锻件的方法。该方法包括如下步骤:a、确定锻件的结构、坯料的结构以及锻造的模具;b、通过软件模拟从坯料成形锻件过程的金属流动趋势,获取筋条在模具上对应的分流区域;c、将模具上分流区域确定为润滑区域,利用润滑材料对润滑区域进行润滑,使润滑区域的摩擦系数低于模具的其他区域;d、将坯料放置于模具内进行锻造压制,达到设定的压下量后停止。本发明充分利用金属流动规律,通过有针对性的改变粗糙度,引导金属流动,使难成形的位置实现优先成形,实现锻件同时成形的方法,使设备能力被充分利用。本方法的运用使操作更简单,锻造用时更少,成形稳定可靠。
技术领域
本发明涉及材料成形领域,尤其是一种选择润滑成形大型铝合金缘条类锻件的方法。
背景技术
大型铝合金缘条类锻件,一般是指长度在5m以上的缘条类锻件,例如图1所示的大型铝合金缘条类锻件,其形状为弧形,长度可达6m,宽度约0.8m,凹面中间分布高筋条,可达0.1m,筋条宽度0.04m。对于投影面积近5m2大型铝合金模锻件,经常出现有大量飞边却未成形的现象,主要是中间筋条未成形。而飞边的流出直接导致的投影面积进一步增大,载荷急剧上升,超出了设备极限。目前解决这一问题主要采用的是分段热成形的方式,通过分段多次压制,减小每次压制的接触面积,继续下压使飞边形成更大的阻力,保障筋条成形。但这一方法操作难度较大,锻造时间长,分段导致的过渡区特征明显。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种选择润滑成形大型铝合金缘条类锻件的方法,有效提高大型铝合金缘条类锻件的成形质量。
本发明公开的选择润滑成形大型铝合金缘条类锻件的方法,所述锻件具有筋条,该方法包括如下步骤:
a、确定锻件的结构、坯料的结构以及锻造的模具;
b、通过软件模拟从坯料成形锻件过程的金属流动趋势,获取筋条在模具上对应的分流区域;
c、将模具上分流区域确定为润滑区域,利用润滑材料对润滑区域进行润滑,使润滑区域的摩擦系数低于模具的其他区域;
d、将坯料放置于模具内进行锻造压制,达到设定的压下量后停止。
优选地,b步骤中,截取锻件对应筋条的T型截面,在模具上通过二维模拟识别出截面上金属流动趋势的分流线,根据分流线及筋条的走向确定出分流区域。
优选地,a步骤中,将锻件带有筋条的一面设计在模具的下模。
优选地,c步骤中,裁剪出与润滑区域相适配的润滑膜作为润滑材料,将润滑膜铺设于润滑区域,使润滑区域的金属流动性强于其他区域。
优选地,c步骤中,先将模具进行预热,预热好后安装在压机上,然后在润滑区域设置润滑材料。
优选地,d步骤中,在上模接触坯料后,采用匀减速进行压制。
优选地,d步骤中,按照2mm/s至0.5mm/s匀减速压制。
优选地,所述锻件整体下压一次成形。
本发明的有益效果是:充分利用金属流动规律,通过有针对性的改变粗糙度,引导金属流动,使难成形的位置实现优先成形,实现锻件同时成形的方法,使设备能力被充分利用。本方法的运用使操作更简单,锻造用时更少,成形稳定可靠。
附图说明
图1A是大型铝合金缘条类锻件的示意图;
图1B是图1的A向视图;
图2是模具刻画分流线的示意图;
图3是润滑区域铺润滑膜示意图;
图4是荒坯直接置于下模示意图;
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