[发明专利]一种利用微生物发酵提取玉米油的设备及方法在审

专利信息
申请号: 202110128570.9 申请日: 2021-01-29
公开(公告)号: CN112877130A 公开(公告)日: 2021-06-01
发明(设计)人: 叶凌 申请(专利权)人: 吉安音妍电子科技有限公司
主分类号: C11B1/02 分类号: C11B1/02;C11B1/06;A01F11/06;C12M1/02;C12M1/00;C12P39/00;C12P7/64;C12R1/645;C12R1/89
代理公司: 昆明合众智信知识产权事务所 53113 代理人: 蒋兴艳
地址: 343100 江西省吉安市*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 微生物 发酵 提取 玉米油 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种利用微生物发酵提取玉米油的设备,包括蒸气机(1),其特征在于:所述蒸气机(1)底端通过螺栓固定安装运输机(2),所述运输机(2)右侧底端设有剥粒装置(3),所述剥粒装置(3)底端焊接粉碎装置(4)的顶端,所述粉碎装置(4)内部底端设有放料装置(5),所述粉碎装置(4)底端焊接反应装置(6);

所述蒸气机(1)外壁上端通过套接套架(11),所述套架(11)内部右端套接氧气罐(12),所述蒸气机(1)左端通过管道连接加热器(13),所述加热器(13)焊接在冷凝器(14)的内部上端,所述冷凝器(14)底端通过管道连接循环泵(15),所述冷凝器(14)底端连接循环管(16),所述循环管(16)另一端连接所述蒸气机(1)的底端左侧,所述蒸气机(1)底端右端连接出料口(17);

所述剥粒装置(3)包括剥粒箱(31),所述剥粒箱(31)内部顶端焊接圆锥入料口(32),所述剥粒箱(31)内部中间套接凸型剥粒辊(33)和光面剥粒辊(36),所述凸型剥粒辊(33)右端连接电机(34)的输出端,所述电机(34)的输出端套接链条(35),所述链条(35)另一端套接所述光面剥粒辊(36)的右端,所述剥粒箱(31)底端设有玉米粒出料口(37),所述玉米粒出料口(37)底端焊接所述粉碎装置(4)的顶端;

所述凸型剥粒辊(33)表面设有梯形凸块(331),所述玉米粒出料口(37)表面设有玉米粒出料阀(371)。

2.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵提取玉米油的设备,其特征在于:所述氧气罐(12)上端设有入气阀(121),所述冷凝器(14)外壁底端设有冷凝水出口(141),所述凝器(14)外壁上端设有蒸气入口(142),所述出料口(17)侧面设有出料阀(171)。

3.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵提取玉米油的设备,其特征在于:所述运输机(2)通过螺栓固定安装出料口(17)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵提取玉米油的设备,其特征在于:所述粉碎装置(4)包括粉碎箱(41),所述粉碎箱(41)顶端焊接玉米粒出料口(37),所述粉碎箱(41)外壁两端通过螺栓固定安装粉碎液压缸(42),所述粉碎液压缸(42)输出端通过螺栓固定安装移动按压板(43),移动按压板(43)外壁通过螺栓固定安装驱动电机(44),所述驱动电机(44)输出端套接驱动链条(45),所述驱动链条(45)另一端套接轴杆(46),所述轴杆(46)套接在所述移动按压板(43)的内部,所述轴杆(46)外壁套接刀盘(47)。

5.根据权利要求4所述的一种利用微生物发酵提取玉米油的设备,其特征在于:所述移动按压板(43)顶端设有滑块(431),所述滑块(431)卡接在所述粉碎箱(41)的内部顶端。

6.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵提取玉米油的设备,其特征在于:所述放料装置(5)包括放料气缸(51),所述放料气缸(51)通过螺栓固定安装在所述粉碎装置(4)的外壁底端,所述放料气缸(51)输出端通过螺栓固定安装L型放料板(52)的内壁,所述L型放料板(52)卡接在所述粉碎装置(4)的内壁底端。

7.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵提取玉米油的设备,其特征在于:所述反应装置(6)包括反应箱(61),所述反应箱(61)顶端焊接粉碎装置(4)。

8.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵提取玉米油的设备,其特征在于:所述反应箱(61)外壁右侧上端设有出油阀(611),所述反应箱(61)外壁右侧底端设有放渣阀(612),所述反应箱(61)内部右端卡接放菌笼(62),所述反应箱(61)外壁左端通过螺栓固定安装搅拌电机(63),所述搅拌电机(63)输出端连接搅拌杆(64),所述搅拌杆(64)设置在所述反应箱(61)的内部。

9.一种利用微生物发酵提取玉米油的方法,其特征在于:还包括以下操作步骤:

S1:通过将玉米放入蒸气机(1)内部,通过打开入气阀(121),使氧气填充蒸气机1的内部;

S2:当排空蒸气机(1)内部空气时,通过向蒸气入口(142)灌入水蒸气,通过加热器(13)将水蒸气加热进入蒸气机(1)内部,在氧气不断输入的作用下,使玉米加压,再通过水蒸气润湿加热,使玉米胚芽脱离玉米棒;

S3:过启动循环泵(15),使水蒸气顺着循环管(16)进入冷凝器(14)内部,再从冷凝水出口(141)呈液态流出,使玉米不断恒温加热,增加玉米胚芽脱离率;

S4:当加热十分钟时间后,打开出料阀(171),使玉米通过出料口(17)掉落在运输机(2)上端,再通过运输机(2)的传动,使玉米进入剥粒装置(3)内部;

S5:当运输机(2)将加热加压后的玉米运输到剥粒装置(3)的内部时,通过启动电机(34),使凸型剥粒辊(33)和光面剥粒辊(36)转动,在凸型剥粒辊(33)表面设有梯形凸块(331)的作用下,使玉米粒连同玉米胚芽掉落在玉米粒出料口(37)处,增加玉米胚芽的利用率;

S6:当进行剥粒操作后,通过打开玉米粒出料阀(371),使剥落的玉米粒和玉米胚芽掉落在粉碎装置(4)的内部;

S7:当玉米粒和玉米胚芽都掉落在粉碎装置(4)内部时,通过启动粉碎液压缸(42),使玉米粒和玉米胚芽相互挤压;

S8:当移动按压板(43)进行挤压玉米粒和玉米胚芽时,启动驱动电机(44),使刀盘(47)对玉米粒和玉米胚芽进行搅碎,在不断左右平移移动按压板(43)的作用下,增加玉米粒和玉米胚芽的粉碎度,且使玉米粒和玉米胚芽内部的油脂充分溢出;

S9:当粉碎操作结束后,通过启动放料气缸(51),使放料气缸(51)推动L型放料板(52)向外侧移动,从而使玉米和玉米胚芽的油脂及其残渣掉落在反应装置(6)的内部;

S10:当玉米和玉米胚芽的油脂及其残渣掉落在反应装置(6)的内部时,通过将产油脂酵母、高粱褶抱黑粉菌、硅藻和原核细菌等菌类放入放菌笼(62)内部,再启动搅拌电机(63),使搅拌电机(63)带动搅拌杆(64)缓慢搅动反应装置(6)内部的混合料;

S11:当搅拌三十分钟后,关闭搅拌电机(63),使反应装置(6)内混合料静止沉淀,当沉淀三十二小时后,观察混合料是否固液分离,当确定混合料固液分离后,通过打开出油阀(611),将上层玉米油提取出来,从而得到玉米油;

S12:通过打开放渣阀(612),使玉米残渣流出,方便对下批玉米进行提取玉米油的操作。

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