[发明专利]闭腔式幕墙系统

说明书

本发明公开了一种闭腔式幕墙系统，包括龙骨、幕墙板、压板和锁紧螺栓，龙骨于承载面上成型有伸向龙骨主体轮廓之外的凸台，龙骨主体轮廓与凸台轮廓之间具有使凸台两侧承载面形成连续面并确保龙骨主体轮廓内腔为闭合腔的闭合段，幕墙板承载在龙骨的承载面上，压板压设在幕墙板上，锁紧螺栓穿设在压板上并与凸台紧固连接，幕墙板与龙骨之间设置有密封胶条，凸台上成型有用于防止密封胶条脱落的沉胶槽。该幕墙系统具有结构稳定可靠、强度高、产品纤细、外观美观耐看的优点。

技术领域

本发明主要涉及建筑门窗领域，尤其涉及一种闭腔式幕墙系统。

背景技术

幕墙一般包括钢质幕墙和铝质幕墙，铝质幕墙易于成型制作，但其不具备防火性能。现有的钢质幕墙包括钢龙骨、钢压板、玻璃板和螺栓，玻璃板通过钢压板和螺栓与钢龙骨产生连接，玻璃板与钢龙骨以及钢压板之间会打上密封胶条以保证密封性能和连接强度。

但是，由于钢龙骨的成型较为困难，而为保证玻璃板与钢龙骨之间密封胶条的密封强度，需要在钢龙骨的承载面上成型胶槽，胶槽本身具有一定的宽度，一方面胶槽使承载面不再连续，减小了对玻璃板的承载面积，还提高了钢龙骨的成型难度；另一方面，要保证对玻璃板足够的承载力，胶槽的宽度会带来整体钢龙骨宽度的加大，使得钢龙骨本身无法做到纤细化，影响了整体幕墙的视觉效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构稳定可靠、强度高、产品纤细、外观美观耐看的闭腔式幕墙系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种闭腔式幕墙系统，包括龙骨、幕墙板、压板和锁紧螺栓，所述龙骨于承载面上成型有伸向龙骨主体轮廓之外的凸台，所述龙骨主体轮廓与凸台轮廓之间具有使凸台两侧承载面形成连续面并确保龙骨主体轮廓内腔为闭合腔的闭合段，所述幕墙板承载在龙骨的承载面上，所述压板压设在幕墙板上，所述锁紧螺栓穿设在压板上并与凸台紧固连接，所述幕墙板与龙骨之间设置有密封胶条，所述凸台上成型有用于防止密封胶条脱落的沉胶槽。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述沉胶槽的底部面与承载面共面、且均为平直面。

所述沉胶槽的顶部面设置为与承载面平行的平直面。

所述凸台上在沉胶槽上方还成型有侧向凸起。

所述沉胶槽的顶部面设置为斜面，顶部斜面使沉胶槽整体为内扩槽。

所述沉胶槽的顶部面由一段斜面和一段与承载面平行的平直面构成，该顶部面使沉胶槽整体为内扩槽。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的闭腔式幕墙系统，包括龙骨、幕墙板、压板和锁紧螺栓，龙骨于承载面上成型有伸向龙骨主体轮廓之外的凸台，龙骨主体轮廓与凸台轮廓之间具有使凸台两侧承载面形成连续面并确保龙骨主体轮廓内腔为闭合腔的闭合段，幕墙板承载在龙骨的承载面上，压板压设在幕墙板上，锁紧螺栓穿设在压板上并与凸台紧固连接，幕墙板与龙骨之间设置有密封胶条，凸台上成型有用于防止密封胶条脱落的沉胶槽。安装时，先将密封胶条条卡装在沉胶槽内，并使密封胶条条覆盖龙骨的承载面，然后将幕墙板的承载在密封胶条条，再将压板压设在幕墙板上，最后将锁紧螺栓穿设在压板上并与凸台紧固连接，使压板配合龙骨对幕墙板实现紧固夹装。较传统结构而言，该幕墙系统的沉胶槽设置在凸台上，使得龙骨的承载面为不间断的连续面，增大了对幕墙板的承载面积，提高了系统的稳定性和可靠性；并且沉胶槽并不会占用承载面的宽度，使得龙骨可以做到纤细化，外观美观耐看，提高了整体幕墙的视觉效果；进一步，龙骨主体轮廓与凸台轮廓之间具有使凸台两侧承载面形成连续面并确保龙骨主体轮廓内腔为闭合腔的闭合段，使得龙骨主体轮廓内腔为闭合腔，相当于龙骨主体为闭合管件结构，大大提高龙骨主体的强度。

附图说明

图1是本发明闭腔式幕墙系统实施例1的结构示意图。