[发明专利]一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装平台

说明书

本发明公开了一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装平台，包括钢面板一及设置在钢面板一上方的钢面板二，所述钢面板一与钢面板二之间布置滚珠，所述钢面板二的板底设置两根平行的钢管，所述钢管在钢面板二的范围内设置套管，所述钢管两侧设置滑轮，并通过滑轮分别与钢面板一的两侧的轨道一、轨道二相配合，所述钢面板二上设置X向传动机构及Y向传动机构，且通过X向传动机构能使钢面板二沿X方向移动，通过Y向传动机构能使钢面板二沿Y方向移动，所述钢面板一下方设有Z向传动机构，并通过Z向传动机构带动钢面板一沿Z方向上下移动。本发明的有益效果是：操作方便，便于调整；该平台通过电动齿轮，可在平面两个方向进行调整。

技术领域

本发明涉及建筑施工移动平台技术领域，具体涉及一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装平台。

背景技术

目前在建筑施工领域对预制梁或者其他建筑构件进行移动时，绝大多都是采用吊装的方式进行移动，如通过塔吊或者吊车，但是这种方式移动的精度较低，只适合进行大范围的移动，在进行安装时还是需要进行人力操作，对于质量大、体积大的构件，人力操作明显比较困难，且费时费力，因此本申请提出了一种用于建筑施工过程中的控制平台，能够进行快速高精度微调操作。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了结构设计合理的一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装平台。

本发明的技术方案如下：

一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装平台，其特征在于，包括钢面板一及设置在钢面板一上方的钢面板二，所述钢面板一与钢面板二之间布置滚珠，所述钢面板二的板底设置两根平行的钢管，所述钢管在钢面板二的范围内设置套管，所述钢管两侧设置滑轮，并通过滑轮分别与钢面板一的两侧的轨道一、轨道二相配合，所述钢面板二上设置X向传动机构及Y向传动机构，且通过X向传动机构能使钢面板二沿X方向移动，通过Y向传动机构能使钢面板二沿Y方向移动，所述钢面板一下方设有Z向传动机构，并通过Z向传动机构带动钢面板一沿Z方向上下移动。

所述的一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装平台，其特征在于，所述X向传动机构包括齿轮一、齿条一及U型架，所述齿轮一通过U型架设置在钢管上，所述齿条一设置在钢面板二上，并与齿轮一相啮合，且通过齿轮一能够驱动齿条一沿X方向运动，从而实现钢面板二沿X方向移动。

所述的一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装平台，其特征在于，所述Y向传动机构包括齿轮二、齿条二及U型架，所述齿轮二底部设有立杆，所述钢面板一上在与钢管平行位置设有轨道三，所述立杆一端与齿轮二相连，另一端与滑动配合设置在轨道三内，所述齿条二上开设有长槽，所述U型架一端与齿轮二顶部相连，另一端配合设置在长槽内，从而使得齿轮二与齿条二在X方向任意位置能够实现对钢面板二进行Y方向移动。

所述的一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装平台，其特征在于，所述钢面板二四周设置肋板，防止滚珠外流。

所述的一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装平台，其特征在于，所述钢面板一的底部设有板底支撑，所述Z向传动机构固定在板底支撑中心位置处。

所述的一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装平台，其特征在于，所述Z向传动机构采用液压千斤顶。

本发明的有益效果是：

1）操作方便，便于调整；该平台通过电动齿轮，可在平面两个方向进行调整。

2）安全可靠；该平台是以构件预制化生产为生产方式，以设计标准化、构件部品化为特征，实现该结构制作的安全性与可靠性。此外，该装置代替传统的钢扣件支模架，可极大降低施工作业操作的风险，减少高处施工作业量。

3）环境因素影响小。该设备基本不受环境因素的影响，可在雨雪天等各类不利施工的环境下使用。